文档介绍：细心整理
PHC管桩静压施工
一、施工工艺及操作要点
〔一〕、PHC管桩静压法沉桩施工工艺流程
喂桩〔焊接桩尖〕
定位放线
桩机就位
对位、插桩
压桩
人、机、料进场
调整桩身垂直度
吊桩
吊桩
电焊停留、质量
6、送桩或截桩
当桩顶设计标高较自然地面低时必需进展送桩。送桩时选用的送桩器的外形尺寸要与所压桩的外形尺寸相匹配，并且要有足够的强度和刚度，一般为一圆形钢柱体。送桩时，送桩器的轴线要与桩身相吻合。送桩器上依据测定的局部地面标高，事先要标出送桩深度，通过侍候在现场的水准仪跟踪观测，精确地将送桩送至设计标高。同时送桩器上要标出最终1m的位置线，详细记录最终压力值。
当管桩露出地面或未能送到设计桩顶标高时，须要截桩。截桩要求必需用特地的截桩器，严禁用大锤横向敲击、冲撞。
送桩完成后，移动调整机械进展下一棵管桩施工。
二、PHC静压管桩施工质量限制要点
1)、进场材料质量验收与限制
施工前应对成品管桩做外观尺寸及外观质量验收，并查看合格证明文件及相关外加剂的含量证明，必要时索要管桩的抗弯、抗裂性能检验报告；接桩用焊条等应有产品合格证书并送样复检，压桩用压力表也应进展检查。
对于堆放在施工场地内的成品管桩，要加强成品爱惜，严禁机械碰撞，合理支配管桩堆放场地及进场次序，削减二次倒运，并在二次倒运的过程中平稳、轻放，削减对桩身的振动损伤。
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2〕、场地土承载力要求
场地要平整坚硬，在较软的场地中适当铺设道渣，不能使桩机在打桩过程中产生不匀整沉降，静压桩桩机对施工场地要求较高，由于桩机及配重重量较大，为防止桩机下陷而造成桩身倾斜、桩机挤压对桩位的影响，影响施工质量及施工平安，必需对施工场地进展局部回填平整或铺垫整块钢板，接受必要的措施提高地基承载力，使其到达静压桩施工要求。
3〕、桩位、垂直度及标高限制
在打桩前应调查场地土土质状况，尤其是地表土层是否有大量的废弃混凝土块等杂填土质、是否有地下废弃混凝土构造、构筑物及地下管线等障碍。需将地下障碍物去除干净，并分层回填夯实后再进展管桩施工。障碍物的存在、地表土质松软均易导致桩位偏移。
桩身垂直度应重点限制第一棵桩身的垂直，从十字穿插的两个方向进展观测，刚好发觉偏差后，拔出管桩回填后重新施工，不得强行回扳校正，以免将桩扳裂以致断桩。桩身的不垂直沉入，偏心受力简洁将桩体压碎裂而降低桩体的承载力。
标高限制，通过正确引测到施工现场旁边的水准限制点进展观测。将水准仪安放在离开桩机5m左右以外的位置，测定此时水准线下须要的送桩长度，并标记在送桩器上，送桩时，设专人进展观测，当送桩器上的刻度将与水准仪的水准线重合时，放慢压桩速度直至两线重合，并结合设计要求的稳定终压值停顿压桩。
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4〕、桩尖及接桩焊接质量限制
桩尖焊接时不能只点焊了事，需进展一周满焊。在设计须要桩尖的地层，如桩尖焊接不牢而发生脱落，会影响管桩穿透土层的实力。
接桩焊接质量为管桩施工质量限制的一个重点环节。焊接前需清理干净端头板上的铁锈、泥污等，对称、分层焊接，削减焊接变形而引起的节点弯曲，并保证焊缝匀整饱满。焊接完毕后，确保足够的冷却停留时间，一般不应小于8min，然后在把桩头连接局部涂刷防腐沥青漆。
5〕、沉桩到位率限制
管桩没有沉入到设计位置，须要截桩，既奢侈材料，增