文档介绍：混凝土及钢筋混凝土工程
〔一〕施工程序
其施工程序如下：
施工准备一材料采运一加工f模板、钢筋制安一碎拌和一运输一浇筑振实f 养护一拆模f养护一检查验收.
〔二〕模板工程
〔1〕本工程碎施工主要采用定型钢模,其余混凝土施工根据设计尽量级配连续.
③不同粒径的骨料应分别堆存,严禁相互混杂和混入泥土；装卸时.,粒径大于40mm的骨料的净自由落差不应大于3m,应预防造成骨料的严重破碎,对含有活性骨料、黄锈等的粗骨料,必须进行专门试验后,才能使用.
⑶水
、不溶物、可溶物
***化物、等的含量按下表标准执行.
物质含量极限
工程
钢筋混凝土
1
pH值
>4
>4
不溶物mg/L
<2000
<5000
可溶物mg/L
&
<10000
***化〔以C「计〕mg/L
<1200
<3500
硫酸盐(以 SO42-if )mg/L
<2700
<2700
宸"^物 l/LJ C2•却八mr/l
⑷其他掺和料
根据施工图纸及监理人的指示下,混凝土中可掺入粉煤灰、硅粉等其他掺和
料.
①施工前应按图纸要求和监理人的指示采购掺和料,并将材料供给厂家、样品、质量证实书和使用说明书报送监理人.
②掺和料使用前,应通过试验,确定其质量到达相关标准后才能使用.
③掺和料的运输和储存,应严禁与水泥等其他粉状材料混装,以预防交义污染,储存过程中应防潮防水,假设出现硬块的掺和料不能使用.
■
⑸外加剂
①用于混凝土的外加剂〔如减水剂、缓凝剂、早强剂等〕其质量应符合相关的标准规定.
②不同品种的外加剂应分别储存,在运输与储存中不得相互混装,以免交叉污染.
③外加剂的掺和量应由配合比试验确定,并报监理工程师批准.
2、混凝土配合比
工混凝土水灰比的最大允许值应符合下表规定.
水灰比最大允许值
混凝土部位
水灰比
根底
内部
受水流冲刷部位
混凝土的坍落度应根据建筑物的性质、钢筋含量、碎的运输、浇筑方法和气
候条件确定,尽量采用小的坍落度,混凝土在浇筑点的坍落度可按下表选定.
混凝土在浇筑点的坍落度
建筑物的性质
标准圆坍落度(cm)
水工素混凝土或少筋混凝土
-4
配筋率不超过1%的钢筋混凝土
3~6
配筋率超过1%的钢筋混凝土
%
5〜9
3、混凝土的拌和及运输
⑴混凝土的拌和
根据试验确定的配合比,进行各种原材料的配料,在雨后配料前应检测配料的含水量,进行配料调整,水泥、混合材料和骨料平均以重量计并通过磅称计量, 称量偏差不超过设计及标准要求.
装料的顺序为：先装石子,再装入水泥,最后装入砂.
在搅拌的过程中,严格限制拌和时间,拌和时间由试验确定,要求拌合出的混凝土和易性到达相关规定.
拌合时间不少于下表的规定：
混凝土拌和时间⑸
拌和机盘料容量 (m.
最大材料粒径 (mm)
最少拌和时间
自落式搅拌机
强制式‘搅拌机
80
90
60
1VQW3
150〔或 120〕
120
75
Q>3
150
150
90
⑵混凝土的运输
搅拌机布置在浇筑点附近