文档介绍：设备安装施工方案
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中国化学工程第十三建设
迁安九江ING工程经理部
年月日
外表需灌浆抹面部位要铲好麻面；根底外表不得有油垢或疏松层
放置垫铁处应铲平,铲平部位水平度允许偏差为2毫米/米；预留地脚螺栓孔内 的杂物应去除干净.
设备安装及找正找平
备吊装就位前,应在根底外表放置适当数量的垫铁组,垫铁组的上表
面标高根本到达设备的安装标高.
设备安装后管口方位应正确无误,地脚螺栓应适当拧紧.
裸露的设备管口应及时进行封堵.
设备的找正与找平应按根底上的安装基准线〔中央标记、水平标记〕
对应设备上的基准测点进行调整和测量；调整和测量的基准规定如下：
1、设备支承〔裙式支座、耳式支座、支架等〕的底面标高应以根底上的标高基 准线为基准；
2、设备的中央线位置应以根底上的中央划线为基准 ；
3、立式设备的方位应以根底上距离设备最近的中央划线为基准 ；
4、立式设备的铅垂度应以设备两端部的测点为基准 ；
5、卧式设备的水平度一般应以设备的中央划线为基准.
设备找正与找平的补充测点宜在以下部位选择：
1、主法兰口 ；
2、水平或铅垂的轮廊面； 3、其他指定的基准面或加工面
地脚螺栓与垫铁
地脚螺栓安装应符合以下要求：
地脚螺栓的铅垂度允许偏差不得超过螺栓长度的 5/1000;
地脚螺栓与孔壁的距离不得小于 20 毫米 ;
地脚螺栓底部与孔底的距离不得小于 80 毫米 ;
地脚螺栓上的油脂和油污应清理干净,螺纹外露局部应涂上油脂,螺
母与垫圈,垫圈与设备之间应接触良好
在工作温度下经受膨胀或收缩的卧式设备 , 其滑动侧的地脚螺栓应先
紧固,当设备安装和管线连接完成后,〜1毫米的间隙,
然后将锁紧螺母再次紧固以保持这一间隙. 当采用滑动底板时 , 设备支座的滑动
面应进行清理 , 并涂上润滑剂
地脚螺栓上一般应配备一个螺母和一个垫圈, 高度超过 20米的立式设
备应配备一个禁锢螺母,地脚螺母的禁锢应均匀对称.
． 5每个地脚螺栓近旁必须配备至少一组垫铁,垫铁组必须尽量靠近螺栓,
相邻两组垫铁间距,视设备底座刚性程度确定,一般应为 500 毫米左右.
有增强筋的设备底座应将垫铁放在增强筋上,每一组垫铁应摆放齐整,
接触良好,外表油污等杂质应清理干净.
设备找平后,各组垫铁必须压实,并进行点焊固定.
根底灌浆
设备经初步找正与找平后,方可进行地脚螺栓孔的灌浆工作,预留孔灌
浆后,待混凝土强度到达 75%以上后,方可进行设备的最终找正、找平及禁锢
地脚螺栓工作,设备安装精度检查合格后,在隐蔽记录完善的情况下,方可进
行二次灌浆.
灌浆前 , 灌浆处应用水清洗洁净并润透 ; 环境温度低于 0 ℃时 , 应有防冻 举措 ; 根底外表的积水应吹净.
地脚螺栓预留孔及二次灌浆层的灌浆 , 一般宜用细碎石混凝土 , 其标号应
比根底或地坪的混凝土标号高一级 ; 灌浆时 , 应捣固密实 , 并不应使地脚螺栓歪
斜或影响设备的安装精度.
设备对中检查
整体安装离心泵,应以进出口法兰,底座加工面或联轴器端面为基准进
行找平,水平度允许偏差：纵向为 ,10mm/m
离心泵与电机采用联轴器连接时,用双表法对电机联轴器的径向和轴向
偏差进行测量和调整,通过移动电机使两轴同心,其找正偏差应符合出厂说明
书的要求,两半联轴器的端面间隙应符合出厂说明书要求.
设备中央的标高和位置应符合设计要求,其允许偏差为士 2mm;
当以鼓风机或压缩机为基准时,其纵向安装水平偏差不应大于0 . 0
5 / 1 0 00,并应在主轴上进行测量；横向安装水平偏差不应大于0 .10 /
1 0 0 0,并应在机壳中分面上进行测量.
当以增速器为基准时,其纵向和横向安装水平偏差均不应大于0 . 0
5/1000;横向安装水平应在箱体中分面上进行测量, 纵向安装水平应在大
齿轮轴上进行测量.
机组中非基准设备的找正、调平应符合以下要求：
、纵向安装水平应以基准设备为准进行找正调平.
、 两个半联轴器之间的端面间隙应符合设备技术文件的规定； 对具有滑动轴承
的电动机,其转子应在磁力中央位置上,并确定联轴器端面间隙.
在电动机、汽轮机、燃汽轮机与增速器、鼓风机、压缩机之间进行找 正时,其同轴度应符合设备技术文件的规定.
鼓风机或压缩机找正、调平时,轴承座和下机壳与底座之间的接合应 符合以下要求：
1、轴承座与底座之间或机壳锚爪与底座之间的局部间隙不应大于0 . 0 5mm