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人工挖孔桩施工工艺及
流程
IMBstandardizationoffice
【IMB5AB如下表：
单位用药量系数表
孔桩入岩采用手持式气动凿岩机钻眼，炮眼直径d=32-42mm，间距按a=(15-20)d布置，即a=500-800mm。在小直径孔桩入岩爆破中，岩石的周边夹制力大，炮眼利用率低。
—般炮眼深度L取孔桩直径D的倍，即L=()D。其中掏槽眼应比周边眼加深100-200mmo孔桩爆破炮眼利用率n—般可以达到85-95%，则循环进尺L'利L=()Lo在小直径孔桩爆破中，工作面通常按掏槽眼3-4个，辅助眼4-6个，周边眼7-13个。其中掏槽眼按照锥形布置，倾角10-15°；辅助眼和周边眼多用垂直眼，周边眼距孔桩护壁100-200mm均匀布置。
每循环进尺所需用药量Q=（nxDxD/4）xLxK式中：
Q——每循环进尺用药量（g）K——单位用药量系数（g/m3）D——孔桩掘进直径，（m）L——炮眼的平均深度，（m）
（2）单孔理论装药量q=Q/N式中：
q—单孔理论装药量（g）Q——每循环进尺用药量（g）N——工作面炮眼数量（个）—般情况下，掏槽眼的药量qt比周边眼及辅助眼药量qb多装20-25%qt=式中：qt——掏槽眼装药量，（g）qb周边眼装药量，（g）孔桩掘进爆破选用非电毫秒***网络电***起爆，禁止使用导火索、火***起爆网络。非电***起爆网络的接头一定要有良好的气密性，接点应离开泥水面。同时，为取得较好的爆破效果，保护护壁的稳定性，应选用微差爆破使用的非电毫秒***，辅助眼滞后掏槽眼起爆以上，周边眼滞后辅助眼起爆以上，按顺序依次起爆。
4、护壁施工在桩基挖孔施工到位时，清理孔壁四周松散碎落体，支立护壁模板，护壁模板采用上小下大的梯形钢模，钢模拼装后保证护壁厚度，上口厚15cm，下口厚10cm，护壁模板内侧用钢筋或钢管加固，锁紧上口，固定下口。护壁砼采用C30混凝土浇注，可将砂、石、水泥等材料运至孔口附近，用小型搅拌机拌合，用吊斗将拌合好的护壁混凝土运至桩底护壁待浇处，人工浇注护壁砼，用钢筋等将混凝土捣固密实。
人工挖孔桩砼护壁设计
为防止孔内大量渗水，上次护壁和下次护壁间的接缝要密实。孔壁渗水量大的地方预埋排水管，渗水量小的地方直接用砼填塞封堵。浇注护壁砼时要保证护壁砼振捣密实，下次护壁砼的上口超出上次护壁砼下口5cm，起到良好的防水作用，减小渗水量。
此外，桩孔注意每次砼护壁浇筑前都要将内模定位一次，以保证桩的垂直度和水平位置。
5、溶洞及裂隙处理技术主管与作业队长首先要阅读地质资料，掌握溶洞出现的桩号，范围大小,对每个孔位的的地质柱状图技术人员及作业队长都要熟悉。挖孔桩开挖前，
先查阅地质勘察报告，确认开挖桩位地底有无溶洞。有溶洞的桩孔，对溶洞位置、大小及埋深做好记录。对于有溶洞的桩孔，在第一节护壁顶面预埋2根①12钢筋作为孔内作业人员安全绳的锚固点，预埋置于护壁钢筋外侧，预埋深度为50cm，外露长度30cm,外露段末端做成180°U型环，预埋到护壁上。
溶洞现场图
人工挖孔桩桩基侧面溶洞图及处理图
孔内开挖至距溶洞顶板2m高度时，孔内人员必须套好安全带，扣好安全绳，安全绳末端扣在第一节护壁顶面预埋锚固筋上。安全绳长度应考虑孔内人员正常活动长度。当遇到孔内坍陷等情况时，由孔口工人收缩安全绳，将孔内工人提出桩孔。
当孔内开挖至距溶洞顶板1m高度时，放缓开挖进度，基岩采用人工机具开挖。接近溶洞顶板时，采取局部开挖贯穿顶板，并观察洞内填充情况。
(1) 当填充物为满填时，用钎探法探测填充物的密实情况及溶洞深度，填充物较密实时按照正常情况开挖并按设计做好护壁。当填充物为虚土，溶洞直径小于桩基开挖孔径时，按正常情况开挖至溶洞底板，底板作为桩基持力层；溶洞直径大于桩基开挖孔径，溶洞深度小于3m，直接清除洞内虚土，对溶洞底板上桩孔位置凿平作为桩基持力层；溶洞直径大于桩基开挖孔径，溶洞深度大于3m时，沿孔周插打钢花管，间距50cm，注水灰比为：1水泥浆加固孔壁。注浆24小时后进行桩孔开挖，并做好护壁。
(2) 当填充物为半填时，用钎探法探测填充物的密实情况及溶洞深度，向洞内填筑天然土至顶板高度，然后进行桩孔开挖，其余处理方法参照第
⑴条。
(3) 当溶洞内无填充物，溶洞直径小于桩基开挖孔径时，按正常情况开挖至溶洞底板，底板作为桩基持力层；溶洞直径大于桩基开挖孔径，溶洞深度小于1m时，桩基直接穿越溶洞，溶洞底板作为桩基持力层；溶洞直径大于桩基开挖孔径，溶洞深度大于1m时，采用灌注混凝土填充法直接向孔内灌注C25混凝土至顶板作为桩基持