文档介绍：关于对熊洞煤矿安全管理及安全生产建议
熊洞煤矿在业主和各位管理人员的共同努力下，到今天取得了优越的成绩，年产近30万吨，基本没有大的工伤事故，这是很多煤矿无法做到的，取得这样的成绩主要是熊洞煤矿业主倡导了以人为本的管理理念，建立了较好的用及运输
（1）北翼皮带机现在运转基本正常，要撤换皮带机从新改为矿车运输，需要将皮带机全部撤出，然后在安装轨道，新安装的轨道必须有一段时间作式运行，采面施工人员会解散，从新组织人员要一定时间，投资需要（轨道：35万、枕木投资：4万元、其他投资3万元、，巷道整改5万元），。）时间1个月，采煤人员调整10天。正常运转要40天时间。轨道的运输量没有皮带运输大，（皮带运输可达每天1500吨、矿车600吨。）
（2）原设计将北大巷扩宽1m，作为人行道，。通过现场考察，需要整改的巷道总长度610m，其中有210m是T型工字钢，顶板破碎，在施工过程中难度较大，顶板冒落会损坏皮带运输机，直接影响生产，不能施工。（工程量60m），T型工字钢支护巷道不整改。同时在轨道侧每50m-100m设置一个人行硐室的方案，整改后巷道宽度不够，并且中部弯道大，不能实现机车大量运输煤炭，作生产相关材料、设备、设施运输。（北大巷技术改造方案附后页）
（3）、皮带机运输到一定时间更换会影响生产，但是只会更换皮带，架子没有损坏，所有不会影响多长时间，（最多一个星期换好）
（4）综合以上分析，现在只能维持皮带机运输，矿车运输能力有限不可取，也不能实行机车运输缓解皮带机运输的压力。
（5）北翼31501采面工人数理不够，当工人配齐后，北翼产量每天可达到900-1000吨，这样的产量机车运输能力达不到要求。
6、激励机制
（1）现北翼31501工作面（原11505工作面人员）在采面搬家过程中，因搬家费用低，致使现在部分工人被分流，人员不能及时归队，造成31501采煤生产不正常。要树立以安全的稳定和产量增加作为保证矿井效益的观念。
7、采煤工作面（安监部门提出的问题解决方案）
（1）刮板机要靠煤壁一侧布置，不能安装在巷道中间，影响人员通行，柱子打在两帮，其中一帮沿刮板机打柱，每班要将人行一侧浮煤全部运出，做好交接班。
（2）超前柱子支护与机尾要协调，如果机尾要留4块槽板，.
（3）要将大块煤或者矸石破碎才能运走，否责皮带机损坏严重。
（4）上下安全出口为3m，宽度1m.。
（5）现在的管理要提前挂梁，要有备用的梁和水平销子。
（6）损坏的柱子梁当班运出，不能堆在巷道内。造成巷道堵塞。
（7）采煤交接班交接包括刮板机、柱子、浮煤。
（8）要把大块煤破碎作为工作的重点来管理。
8、掘进工作面
问题（1）、扒渣机运输，不能做临时支护，有空顶作业现象。措施：及时清除顶板悬矸，锚杆支护距离工作面不能超过
5m,掘进工要在工作面有备用的圆木和冒作为临时支护。
问题（2）：刮板机运输，煤层堆积过后，检查人员要弯腰才能通过，措施：将人行一侧的浮煤全部通过刮板机运走，班班交接清楚。
问题（3）：巷道施工质量不好。措施：当班验收施工质量，中线误差不超过+-20cm。
9、防治水
问题（1）、