文档介绍：细心整理
桥式起重机平安操作规程
1. 桥式起重机操作工须持证上岗，未经本工种专业技术培训不得独立操作。
2. 开车前谨慎检查机械、电气设备局部和防护保险装置是否完好，灵敏牢靠；限制器、制动器、限位器、电铃、紧急开关等主要后，翻开冲洗溶液管道阀门，启动渣浆泵，进展废料冲洗；当冲洗溶液变稠不适合冲洗时，将废浆打入废浆储罐，工联系，打入浇注摆渡新废浆重复冲洗废料。
10. 停机时按下水平车支架上的“紧急”按钮，关闭“液压泵” 按钮，主电源空气开关，各回路空气开关，限制电源开关，并把渣浆泵开关打到停顿状态，关闭废浆搅拌机开关。
11. 切割机操作人员应对坯体软硬程度进展把关，保证切割质量，切割完后人工扶住边上，幸免砖坯倒塌，削减废料的产生。
12. 切割完毕后，对钢丝、机架设备设施进展清理，对地面、小渠等进展清洗，严防废钢丝，硬物料进入废浆池堵塞管路。
13. 切割机纵向切割，严禁操作工行走，横向切割时，严禁非工作人员在切割机两旁站立。
14. 操作工要按时巡检，发觉问题要刚好汇报，刚好处理，并做好当班运行记录。
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蒸压釜平安操作规程
1、操作人员必需经考核合格前方可独立进展操作，严禁违章操作；
2、操作工艺指标：进出釜：排气：升压：降压：最高工作温度：195℃ 恒压：7h〔〕最高工作压力：
3、操作程序：
装入待蒸养制品，关闭釜盖，使釜盖凸缘进入釜体凹槽内；摇动减速机，使釜盖逆时针转动，转动至定位处；平安连锁销轴锁住釜盖；扳动手动连锁手柄，至闭合位置；
确定分气缸内气压不低于时向釜内送气，翻开釜体法兰上进汽管上的截止阀，翻开釜体两侧进汽截止阀〔为了使冷却水进入釜内〕2—3 分钟后，关闭釜体两侧进汽截止阀，打开釜盖密封阀密封釜盖。
翻开进汽主阀门进给蒸汽，当压力升到时，半小时排一次冷却水，计一次釜内温度，关闭釜体法兰上进气管上的截止阀，翻开釜体两侧进汽截止阀，让釜内自身蒸汽加压密封圈，全开加压阀。到达工作压力〔-〕时，关闭主阀门〔不够时接着加压〕。
蒸压釜运行中冷凝水排放必需流畅，釜内上部温度与下部温度差不得大于 40℃，否那么应刚好翻开底部排气阀，排放冷凝水；当发生冷凝水排放受阻引起蒸压釜紧要上拱变形时，应接受紧急措施排放冷凝水，仍无效时应停釜；蒸压釜的排水阻汽装置，必需有效牢靠，操作工应进出清理釜内料渣和检查清理排水装置，防止堵塞，确保排水畅通。
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蒸养时间满足要求时，翻开第一条釜主进汽阀返回配气站，同时其次条釜按上述 — 操作，直至两釜压力相等〔即第一条釜向其次条釜倒汽〕；
关闭第一条釜主进汽阀，翻开其次条釜和锅炉蒸汽管道连接阀门进汽，升压到达工作压力〔-〕时，关闭主阀门〔不够时接着加压〕。
缓慢翻开第一条釜放汽阀，第一条釜放汽泄压至零〔放空〕，确保釜内没有压力，摇动减速机，使釜盖顺时针转动，翻开釜盖，拉出蒸养成品小车，去除内部杂物，装入蒸养制品，重复以上步骤。
4、蒸压釜运行时，应保持平安附件〔平安阀、压力表、温度计、釜盖平安连锁装置〕齐全有效，严禁超温、超压运行。
5、运行中发生以下异样现象之一时，操作人员必需立刻接受紧急措施并刚好报告当班负责人：
釜内工作压力、工作温度超过许用值，接受各种措施后仍不能使之下降；
釜体、釜盖、蒸汽管道发生裂纹、鼓包、变形、机械损伤泄露等危及平安的缺陷；
平安附件失灵、釜盖关不严、关不正、接收断裂、紧固件损坏难以保证平安运行；
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发生其他意外事故，干脆威逼到平安运行。
6、蒸压釜的任何修理工作都必需在釜内无压力的状况下进展；
7、运用中不准有任何重物碰击釜盖和釜体，应幸免任何受压元件受到任何机械损伤。
8、每周至少对釜体内部轨道及两侧、底部进展一次彻底清扫。
9、任何时候都应保持活动支座、轨道面的清洁，以保证釜体在操作时由温度变更而引起的轴向自由移动。
10、严禁在蒸压釜釜体上随意开孔、焊缝支架及增设附件。任何建筑物不得与釜体连接或焊接。
11、平安阀的开启压力不得超过蒸压釜的设计压力；平安阀与釜体管座干脆连通，中间不允许装设任何阀门。
12、蒸压釜开启过程中，任何人不得站于釜盖前方。
13、釜内卸压后，只有当压力表指示为零时，