文档介绍：金科路川杨河桥施工监控方案
XX大学构造工程研究所
总结资
度的依据之一。
在临时固结墩顶的应力复杂区、 悬臂浇筑的第一个节段与第二个节段的
连结部位的顶底板埋设应变计，作为应力的重点监测区域。此外，通过
准确的内力分析和施工控制的需要， 选择一些节段埋设应变计作为应力
观测点。应变计在浇筑混凝土之前预埋，作必要的保护。在每幅桥梁上
设置独立的 2 个监测站 ,每站上设应变测点 6个，两幅共布置48个应变
监测点。
在主墩承台面设置沉降观测点，每墩4 点，两幅梁桥分测，共16 个测
点。
在悬臂施工的桥梁顶面预埋挠度观测点， 每节段 5 个， 两桥分测， 共 550
点。其中设在主梁腹板处的测点为重点检测点，共330个。在挂蓝施工
阶段观测挂蓝的挠度，作为调整模板的依据。需测定挂蓝行走前后、混
凝土浇筑前后、 预应力 X 拉前后 6 小时各个测点挠度的变化情况， 作为
计算输入的数据。在合拢前对两端2-3 个节段进展联测，确保合拢的精
度。
设置温度观测点 60 点，长期监测桥梁重要部位的温度分布，测定温度
分布随时间和桥梁位置的变化规律，预测温度对构造挠度的影响。
3、施工控制
下面施工控制目标，手段和方法等几方面对施工控制的各个方面进展说明。
施工控制的目标
施工过程中的控制主要有两个目标： 其一是施工过程中的构造平安， 保证混
凝土和钢筋的应变在设计控制的 X 围内，构造挠度在设计控制的 X 围内，确保
施工过程的平安。 其二是控制施工合拢的精度， 保证桥梁的成型尺寸在设计控制
的 X 围之内。具体指标如下：
桥面合龙标高误差在2cm 以内；
挂篮定位标高在1cm 以内；
顶面平整度误差5mm 以内；
每一节段预应力X 拉完毕后梁端标高2cm以内；
截面应力偏差在1MPA 以内；
施工控制的手段
利用施工监测过程中采集到的数据，利用统计分析和随机信号处理的手段，
处理数据，得到施工控制的输入。
使用力学分析的手段和随机控制预测理论〔如卡尔曼滤波法等〕 ，对梁体节
段的控制标高和施工 X 拉应力做出预测，指导施工。
施工过程的仿真计算
力学分析的软件：采用 XX 大学和同济大学联合开发的施工控制分析软件
BCAS进展分析，采用MIDAS软件进展复核。
采用平面杆系作初步的分析，采用空间分析作复核。
施工过程的仿真计算是根据实测的设计参数 〔如混凝土容重、 强度和弹性模
量等〕 ，使用的施工工艺和工序，挂篮的构造形式和临时施工荷载等数据，计算
施工过程中各个施工阶段的构造挠度和内力， 为应力测量和挠度控制提供理论计
算值。因此，它是确定立模标高、分析偏差原因的主要依据，是保证合拢精度、
评价体系转换后构造应力变化和构造平安的根底。 施工过程的仿真计算的主要结
果有：
〔1〕各梁段挂篮前移定位后的构造内力和位移；
〔2〕各梁段浇筑梁段混凝土后的构造内力和位移；
〔3〕 各梁段X拉梁段预应力后的构造内力和位移；
[4]合拢段临时连接后的构造内力和位移；
〔5〕合拢段浇筑混凝土后〔假定为荷载〕的构造内力和位移；
〔6〕合拢段浇筑混凝土后〔已成为构造〕的构造内力和位移；
〔7〕桥面铺装完成后的构造内力和位移。
施工控制的过程如下列图所示:
图1施工控制流程
4、现场施工协调与组织
1、由XX大学牵头组成施工控制小组，监理、施工、设计等单位共同参与， 进展日常的施工监测和控制任务。
2、施工控制小组根据设计图，提出施工控制的具体方案与各阶段控制目标， 并负责对施工单位的技术人员交底和培训，在每一段主梁的循环施工中给出标高 和应力的控制值。
3、施工控制小组根据现场监测数据，采用专用分析方法，与设计单位协商
之后，提出各施工阶段线型和应力的调整实施方案。
4、每施工一个阶段〔视具体情况〕后有一次例会，由监理单位组织，业主、
监理、设计、施工、施工控制和有关专家参加，会议听取施工控制工程部的工作
汇报，对施工中出现的问题给予纠正或协调解决。
5、在施工中出现问题时应由监理单位召集紧急会议，及时提出处理方法。
6、现场数据交换采用固定格式，统一编号，并由各方认可。
施工控制指令下达路线
施工控制单位
设计方验算会签
监理签收
施工执行
监理监视
测量数据的反应过程
施工单位进展标高测量监控单位进展应力测量
监理单位检查数据，监视采集过程
监控单位接收数据
5、立模标高确实定与调整
〔1〕