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有机废气处理技术方案 (2).docx

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有机废气处理技术方案 (2).docx

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文档介绍

文档介绍:细心整理
〔润华环保设备制造商〕
1、净化目标
汽车零部件行业在产品生产中,发泡成型、焊接、及烘干工序,塑料材质在高温状况下会挥发非甲烷总烃等VOCs,此时此刻为了爱惜环境及工人工作环境,我们目就是把各局部产生非甲烷总烃等有机挥发气体:首先将主要原料多元醇、异***酸酯、水以及少量助剂,从贮罐〔或贮桶〕经泵送入计量系统,计量精确送入机械混合头〔在混合过程中已根本完成凝胶和发泡反响〕,各物料充分混合反响后,得到凝脂状物质即得到聚氨酯泡沫。发泡过程接受全自动电脑限制,全密封发泡,发泡料在夹具内熟化时间约为9min,发泡温度在35℃之间,接受电加热。
利用烘箱对表皮进展烘干预热,使表皮软化。将聚氨酯泡沫夹在表皮和副仪表板骨架之间,使其成为一个整体。经检验中建不存在空隙,填充完整即成合格半成品。
细心整理
聚氨酯泡沫发泡原理简介:
一般来说,聚氨酯泡沫塑料合成根本反响是异***酸根〔—NCO〕和羟基〔—OH〕聚合反响,生成聚氨基甲酸酯。而其中催化剂、发泡剂、泡沫稳定剂及其它填料都是为了促进和完善该反响。其主要反响式如下:
OCNRNCO+HOR'OH→OCNRNHCOOR'〔扩链反响〕
RNCO+HOH→R'NH2+CO2↑〔发泡反响〕
R'NH2+RNCO→R'NHCONHR
其中,发泡反响可概括如下:
2RNCO+H2O→R'NHCONHR+CO2↑
可以认为,泡沫体膨胀变大动力就是二氧化碳增多及其体积膨胀。当发泡反响完毕后,整个泡沫体所占体积事实上及反响所生成二氧化碳所占体积根本相等。
机器人焊接房:压着完成后半成品工件及其他外购上体、下体进展预装配,预装配完成后须要连接塑料零件再进展焊接处理,焊接完成经检验合格即为成品。
振动摩擦焊接机:本工程门板焊接接受振动摩擦焊接,其间被焊接制件在压力下磨擦到一起直到生成磨擦和剪切热量接触面到达充分熔融状态。当到达设定焊接深度时〔由线性传感尺测量〕,相对运动停顿,进入保压阶段焊缝冷却并固化。适用于几乎全部热可塑性塑料焊接。
真空复合机压着和烘干:门板骨架由人工进展喷胶处理,所运用粘胶剂为***丁橡胶粘结剂,热风喷枪口及门板骨架之间距离保持在15~40cm之间,骨架喷胶量保持在150g/m2左右,保持骨架外表喷胶匀整。
细心整理
喷胶完成***板骨架送烘干线进展烘烤处理,烘干线接受电加热方式,烘烤温度限制在60~80℃之间,烘烤时间约为3分钟左右。
烘干后保持骨架外表有必需温度,有必需黏度但不起丝即可将表皮〔PVC、ABS材质〕及骨架进展压着处理,~,保压时间为15~25秒之间。
压着完成后骨架边沿由于少喷、漏喷而导致表皮及骨架无法完全粘合严密,故需对边缘进展补胶处理。工件放置在补胶房操作台上,人工持热风喷枪进展边缘补胶处理。补胶完成后进展包边处理,确保工件四周边缘表皮及工件完全粘合。
最终进展检验,确认包边完整后即成为门板半成品,暂存放于半成品区,作为下道工序加工对象运用。
3、废气进入光触媒催化氧化设备条件:
〔1〕≦60℃
〔2〕相对干净气体
〔3〕设备处理后,尾气排放到达国家工业排放标准
《大气污染物综合排放标准》二级排放标准
1、光触媒催化氧化设备废气处理器主要适用于:各行业喷漆废气、制鞋业粘胶废气、橡塑加工产