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钢筋连接
绑扎与安装 承包单位隐检合格 监理验收
监理检查点⑥
2、钢筋机械连接工质量监理控制流程
钢筋下料 钢筋套丝 接头工艺检验 钢筋连接 质量检查
监理检查点○ 监理检查点○ 监理检查点○ 监理检查点○ 监理检查点○
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监理验收
四、监理工作的控制要点及目标值
（一）事前控制
A、钢筋施工监理控制检查重点
1、熟悉结构施工图：结构构造要求和抗震设防等级是否符合相关规范及
构造详图的规定。
2、审核施工方案，签批承包单位报送的《工程技术文件报审表》。
3、材料进场检验
（1）、审查钢筋出场合格证及钢材检验报告是否符合《混凝土结构工程施
工质量验收规范》GBJ50204-2015 的有关规定；
（2）、钢筋进场要进行复试，并实行有见证取样和送检制度，有见证取样
和送检次数不得少于试样总次数的 100％，送检试样应在施工现场随机抽取，
不得另外进行；
（3）、进场材料外观质量检查及抽检数量详见《混凝土结构工程施工质量
验收规范》的相关规定；（4）、取样方法、外观质量及物理学性能要求满足《混凝土验收规范》的
规定；
（5）、外观质量合格、质保质料齐全、原材复试合格，监理工程师签认施
工单位填报的《工程物资进场报验表》。
B、控制的方法为：
1）认真把好方案审批关，做好预控。审核的重点内容：
○1 承包单位施工方案的审批手续和申报程序是否符合要求；
○2 施工程序和顺序是否合理，施工方法和质量保证措施是否可行；
○3 承包单位的质量保证体系和技术管理体系是否健全；
施工方案的可行性、合理性和先进性，重点控制部位的施工方法和质量保
证措施。
○4 其他必须要的内容。
2）在施工过程中审查施工方案、技术交底的落实情况。
3）加强对质量控制点的监控力度，纠正个别操作人员的不规范操作。
4）及时将工程中存在的质量问题采取现场口头提出指正、在监理例会或
专题会上提出，要求施工单位对方案或操作方法加以改进，力争消除存在的问
题。
（二）钢筋工程施工中控制的要点
1、钢筋工程应注意的质量通病及控制要点
（1）质量通病：
1）现场钢筋混堆，不同厂家的同规格钢筋或同规格不同直径的钢筋混淆
不清。
2）钢筋严重锈蚀污染。
3）钢筋下料不准确。
4）钢筋代换不规范。
5）梁柱箍筋不垂直，主筋间距不均、箍筋接头位置未错开，末端弯钩不
规范。
6）钢筋螺纹连接套筒与丝头不匹配，牙形吻合不良，套筒有效长度不够；
螺纹长度不够、螺纹有缺陷。
7）成品保护不好，钢筋踩踏、破坏现象严重。
8）现场取样不规范。
（2）控制要点：
1）建立严格的管理制度。钢筋进场时，应有专人检查验收，做到证物随到、证物相符。按不同厂家、不同等级、不同规格和批号分别堆放整齐，堆每
堆钢筋建立标牌进行标识，表明其品种、等级、直径及受检状态，不合格的钢
筋必须清退出场。
2）现场钢筋应堆放在仓库或料棚里，钢筋离地面 200 ㎜以上，下方用垫
木、混凝土墩或金属货价架空，严禁露天放置或直接放在泥土地上；钢筋进场
后应尽量缩短堆放期，防止或减少钢筋的锈蚀。工程施工过程中，应尽量避免
脱模剂和各种油料污染钢筋；在浇筑混凝土过程中，钢筋上沾染的水泥浆应在
浇筑后及时清理干净；工程中途停工时外露钢筋应采取防锈措施予以保护。
3）加强钢筋配料管理工作。先要熟悉设计图纸和规范，在下料前要充