文档介绍：: .
，表面纯聚酯粉末喷涂。该产品的最大特
点是结构形式设计特殊，抗弯承载力≥/㎡；；吸隔声效果理想，
降噪系数NRC≥，计权隔声量Rw≥30D(A)）
隔声元件：透明元件为8mm亚克力板，铝合金框包边；满足了采
光需求和隔音性能。
2、技术准备
、隔音屏障安装前，对预埋件防腐施工进行检查，符合要求
后方可进行隔音屏障的施工。
、对隔音屏障正式安装前，先进行样板段的隔音屏障的安装，
由参加三方进行验收，以解决在安装过程中存在的问题。
、隔音屏障施工时应注意立柱、隔音板的垂直度。安装时做到高度方向垂直、平顺。在轴线方向应严格控制在允许范围内（±20）。
、运输过程中有损坏的部位必须及时进行修补
或替换。
3、主要施工技术及方法
、场地平整和土方开挖
、土方开挖前根据后附图尺寸线位置敲好龙门桩，用经纬仪
测定。在龙门桩上标好轴线位置且把标高引测到附近的固定建筑物
上，再开始放出基础灰线和水准标志，放灰线按要求放出基础位置。
、施工顺序：
土方开挖从东北角方向按逆时针方向进行平整，平整后采用
PC50 型挖机开挖基础，基础深 1800 ㎜。
放线→土方平整→挖基础→土方平整→挖基础→基础浇筑
、基础深 1800 ㎜，由于施工现场场地较大，余土随机翻至
场地内，待集中成堆后一并运出施工现场。挖土时随时用水平仪测量，
围墙上水准点标高为± 。做好垫层水平桩，垫层顶面标高为
-。
、安排配合人工挖土，修整至基础底标高。
、基础修整之后，用土体当模板使用，不再进行模板安装。
基础施工
砼基础施工
、工艺流程：
作业准备 商品混凝土运输 混凝土浇筑与振捣 安放
预埋件 、作业准备：浇筑前应将基坑内的垃圾、泥土等杂物清除干
净，准备好人员及有关机具。砼采用 C25 商品砼。
、混凝土浇筑与振捣的一般要求：
砼运至施工现场，由人工将混凝土运至基础之内。使用插入式振
动器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，
做到均匀振实。每隔 30 米及转角设置 20 ㎜伸缩缝。
、养护：对已浇筑完毕的混凝土，应加以覆盖和浇水。应
在浇筑完毕后的 12h 以内对混凝土加以覆盖和浇水。混凝土的浇水养
护的时间不得少于 7d。浇筑的混凝土强度未达到 以前，不得
在其上踩踏或及立柱。
、隔音屏安装
、施工顺序：放线→安装立柱→安装隔音板→校正→清理、
验收
、待砼强度达到要求后，进行放线、标高的控制。清理预
埋件表面的残留砼。
、施工时分两组进行，分别由东北角逆时针方向、由西南
角顺时针方向开始施工。安装前提前对立柱方钢管、横向支撑方钢管、
角钢进行防锈处理，涂刷一遍防锈漆。
、立柱安装:技术人员对其进行垂直度的校正及轴线方向的
偏移校正。配合安装工将立柱与预埋件预埋螺栓拧紧牢固。
H 钢立柱安装：
（1）将周密(当天)计划安排下的 H 钢立柱直接从运输车辆上，
用吊车起吊好后，垂直插入地脚螺栓中。
（2）按预埋板上“十”记号，用调整螺栓校正水平和垂直后，
用螺帽初拧紧固定（80%的紧度）。（3）垂直度和 2 根 H 钢立柱的间距必须控制在≤3mm 和±
范围内。
（4）当 10 根 H 钢立柱初拧紧固定好后，应回过头来，对这 10
根 H 钢立柱的垂直度、水平、标高和间距再作一次核对，以避免
积累误差过大，到时无法调整（如返工，影响进度，不返工，要
做非标屏