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摘 要:某发电 B 厂主厂房工程的弹簧隔振磨煤机根底属大型振动设备根底, 其 构造形式较为新颖 ,施工具有特别性。通过在磨煤机根底底座、弹簧隔振器、上 部根底施工中接受适宜的工艺技术,确保磨煤机按设计理念工作。
关键词:弹簧隔片→安放弹簧隔振器→在弹簧隔振器上部放置调整垫片 (按 调整须要取舍 →放置上部防滑垫片→再次校准弹簧隔振器位置→实施爱惜工作。 3. 2. 3 安装操作要点
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①首先将防滑垫片放置于磨煤机根底底座之预埋钢板的弹簧隔振器定位线 上,安放方向同弹簧隔振器底座的方向相同。
②将弹簧隔振器底座分中,做好分中标记,并按正确方向放于防滑垫片上, 分中标记与十字定位线完全重合。弹簧隔振器底板应同防滑垫片也需完全重合。 ③弹簧隔振器的水平调平, 待全部弹簧隔振器就位后, 找出一列两端之弹簧 隔振器的定位中心, 然后接受挂线的方法调整其它弹簧隔振器的水平度及平面位 置。
④弹簧隔振器的垂直调平, 用水准仪测量每台弹簧隔振器的相对标高, 作为 调平前的原始数据, 通过数据整理后确定最终调平标高, 然后接受设置或免除调 整垫片的方法调整标高至精确值。
⑤弹簧隔振器全部调平工作完毕后在其顶板上依据调整须要安放钢调整垫 片, 并使弹簧隔振器顶板与防滑垫片完全重合。 钢调整垫片用于调整弹簧隔振器 顶面标高,照实际根底底座预埋钢板标高精确,那么可免设。
⑥放置上部防滑垫片上部防滑垫片干脆安放于弹簧隔振器(或钢调整垫片 顶面,设置方法同底部防滑垫片。
⑦弹簧隔振器最终调整完毕后用塑料布包盖, 保持清洁, 幸免杂物或灰尘侵 入。 [来
3. 3 弹簧隔振器上部根底施工
3. 3. 1 因弹簧隔振器不与磨煤机底座构造干脆固定,在进展上部根底施 工中可能会造成其偏移, 故需设置临时性帮助限位措施, 防止已安装的弹簧隔振 器产生平面移位。
3. 3. 2 支模要点
①弹簧隔振器上部根底支模体系
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磨煤机上部根底构造在砼浇注后是“悬浮”在底模支撑系统上的,所以,在 上部根底构造施工时需特别留意保证模板支撑系统的整体稳定性。
模板接受 10mm 竹胶板, 摊枋为 50x80, 支撑系统接受 φ48x35钢管扣接组成, 立杆间距、 横杆步距均经荷载计算确定, 横杆端头与根底底座构造侧壁顶紧, 同 时支撑系统加设足够的剪刀撑,以满足受力要求。
考虑到砼浇筑会使模板体系产生必需的沉降量, 施工时还需防止弹簧隔振器 陷入上部根底构造内。为此,上部根底的底模应略高出弹簧隔振器顶面 4mm 。 ②由于磨煤机根底底座与上部根底之间的空间极为有限, 这样, 使得上部基 础成型后的底模撤除工作特别困难。
可接受下述有效措施解决:底模选用小型模板组拼成型, 支模架各向横杆不 宜太长(2~3m 左右为宜,特别位置的模板摊枋设置及模板组拼依据拆模须要 进展:另外, 磨煤机根底底座的上部护墙局部预留, 待上部根底成型且底模撤除 后再施工。
③弹簧隔振器立面周边封闭
为防止砼浇注施工可能使砼浆进入弹簧隔振器内, 必需将弹簧隔振器立面周 边进展严密封闭, 从而对隔振弹簧进展有效爱惜。 可接受夹板围护, 其拼缝用胶 带封贴好。
④钢盖板设置
钢盖板 (即隔振器顶面埋件 处于弹簧隔振器上部。 弹簧隔振器钢盖板是作 为永久性模板浇筑在磨