文档介绍：一、编制依据 2
二、工程概况 3
三、施工部署 4
四、施工计划 6
五、主要施工方法 7
六、环境、职业健康安全管理措施 21
、编制依据
1、建筑施工图纸
2、工程变更洽商
3、主要规范、规程
序号用来作装饰用的，因此对出厂的门窗框、门窗
扇等均采取用工程保护胶带粘贴在材料表面，带包装运到现场。以防止在
运输、安装后受到磕、碰、磨损等损害。
所有材料运到工地现场，都将放在通风避雨的地方临时存放。
窗扇装车时需要立放，下部垫毛毡或地毯，以确保车辆行驶中的震动
和晃动不致造成玻璃破损。
运输途中应尽量保持车辆行驶平稳，路况不好时应注意慢行。
对于组装后的门窗框、门窗扇等尺寸较小者可用编织带包裹，尺寸较
大不便包裹者，可用厚胶条分隔，避免相互磕碰。
3、现场安装
⑴工艺流程：找中弹线一窗框安装固定一塞缝-内外口抹灰一窗扇安
装一五金件安装一打密封胶
⑵操作工艺：
①找中弹线：量出最上层窗的安装位置，找出中线并吊垂直以下各层
窗洞口中心线并在墙上弹线，量出上下各樘窗框的中线并做好标记。
②门窗框安装固定：将框塞入洞口，根据图纸要求的位置及标高，用
木楔子及垫块将框临时固定，框中线与洞口中线对齐，调整标高，保证上
下一条线，左右一水平。重点调整下框的水平及立框和垂直度和角方正，
待各项均符合要求后，采用塑料膨胀螺钉与窗口墙体进行固定，固定找点
应距门窗角、中竖框、中横框150〜200mm塑料膨胀螺钉之间的间距应不
大于600mm不得将塑料膨胀螺钉直接装在中横框、中竖框的挡头上。
③塞缝：框洞之间填塞闭孔泡沫塑料、发泡聚苯乙烯等弹性材料，分
层填实，之后去掉临时固定用的木楔，其空隙用相同材料填塞。
④内外口抹灰：洞口内侧与窗框之间用干拌砂浆填实抹平；外侧抹灰
时，应用片材将抹灰层与门窗框临时隔开，其厚度为5mm另外当外侧窗台
略低于内侧窗台，抹灰时也要用5mmi片料将框和抹灰层隔开，待砂浆硬化后取出并修规矩，抹灰面应超出窗框，其厚度以不影响窗开启为宜，外侧
抹灰不能淹没框下的出水口。
⑤窗扇安装：门、窗扇待水泥砂浆硬化后安装。
⑥五金件安装：门锁、执手、纱窗钱链及锁扣等五金配件应安装牢固，
位置正确，开关灵活。安装完后应整理纱网，压实压条。扇在安装前一定
要检查其是否变形或翘曲，安装完毕后要检查其推拉是否灵活并调整。
⑦打密封胶：内、外墙涂料或面层施工完毕后，将门窗内外横框边与洞口相接处及清理极拼撞料与门窗模框间隙用嵌缝胶进行密封处理。要求连续、均匀、薄厚合适。将飞边及多余嵌缝膏用布或棉丝及时清理干净。
⑶质量标准
①主控项目
断桥铝合金窗的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置、连
接方式及填嵌密封处理应符合设计要求，内衬增强型钢的壁厚及设置应符
合国家现行成品标准的质量要求。
断桥铝合金窗框、扇的安装必须牢固。固定片或膨胀螺栓的数量与位
置应正确，连接方式应符合设计要求，固定点应距窗角、中横框、中竖框
150~200mm固定点间距应不大于600mm
断桥铝合金窗拼樘料内衬增强型钢的规格、壁厚必须符合设计要求，
型钢应与型材内腔紧密吻合，其两端必须与洞口固定牢固。
断桥铝合金窗扇应开关灵活、关闭严密，无倒翘。推拉窗扇必须有防
脱落措施。
断桥铝合金窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，
位置应正确，功能应满足使用要求。
断桥铝合金窗框与墙体间缝隙应采用闭孔弹性材料填嵌饱满，表面应
采用密封胶密封。密封胶应粘接牢固，表面应光滑、顺直、无裂纹。
②一般项目
断桥铝合金窗表面应洁净、平整、光滑，大面无划痕，碰伤。
断桥铝合金窗的密封条不得脱梢。旋转窗间隙应基本均匀。
断桥铝合金窗扇的开关力应符合下列规定：
断桥铝合金窗扇平钱链的开关力应不大于 80N滑撑钱链的开关力应不
丈于80N,并不小于30NL
玻璃密封条与玻璃及玻璃梢口的连缝应平整，不得卷边、脱梢
门窗加工、安装质量标准
(1)门窗装配各项允许偏差见下表
门窗装配各项允许偏差表
项
次
项目
允许偏差
(mm
检验方法
1
门窗梢口宽度、高度
< 1500mm
12
用钢尺检查
> 1500mm
13
2
门窗梢口对角线长
度差
< 2000mm
13
用钢尺检查
> 2000mm
15
3
门窗框的正、侧面垂直度
3
用1nffi直检测尺检查
4
门窗横框的水平度
3
用1m水平尺和塞尺检查
5
门窗框标高
5
用钢尺检查
6
门窗竖向偏离中心
5
用钢直尺检查
7
双层门窗内外框间距
4
用钢尺检查
8
同樟平开门窗相邻