文档介绍：细心整理
目 录
1. 编制依据 1
2. 蒸汽吹管的目的 1
3. 调试对象 1
4. 蒸汽吹管临时系统 2
5. 蒸汽吹管的范围、方法及工艺步骤 3
6. 吹管应具备的条件 9
7. 吹管考核标准 ，450℃温度，,450℃温度，要求接受优质无缝钢管。
对吹管临时限制门的要求：临时门宜接受合金门，选用两个公称直径为300mm， ，承受温度450℃的电动截止门。全行程时间小于60秒，且阀门严密、牢靠性高。能电动限制，引至主控室操作，可中间停。吹管临时限制门应安装在临时管路水平段上，并搭设操作平台。
，450℃温度，，450
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℃温度。高旁临时电动门接受合金门，选用公称直径为250mm，，承受温度450℃的电动截止门，通过临时门旁边的备用动力和限制电缆，在主控室实现全开、全关操作。
、，450℃温度，两个低旁临时电动门接受合金门，选用公称直径为489mm，，承受温度450℃的电动截止门，通过临时门旁边的备用动力和限制电缆，在主控室实现全开、全关操作。
全部临时管道通径都要求大于或等于上游管道通径。
临时管道与正式管道、临时管道与临时管道安装对口前应进展严格检查，并对其内部进展清理，确保内部清洁，无杂物。临时管的焊接应按高压管路进展，焊口接受氩弧焊打底，不残留焊渣，并经100％无损检测。
临时管路在可能积聚疏水的地方应设置疏水点，冲管系统的全部疏水〔包括临时疏水和正式疏水〕一律放地沟(特别是汽机侧)，气动疏水阀缓装，临时疏水管道及阀门的设计要求不低于10Mpa。
临时管路支吊架和限制滑块安装合理坚实，保证能承受排汽时的反作用力，并不阻碍管道的热膨胀。
靶板装置应位于便于拆装的平安地带，并尽量靠近正式管道，靶板架及靶板都应装设坚实，保证不会在吹管期间被打飞。
，法兰垫要接受正式的材料。
在临时管排汽口末端便于视察处装一块就地压力表及远传压力变送器： ，精度 ；一块就地温度计：量程 0-500℃。压力表及变送器的安装应考虑吹管时排汽管的猛烈振动，应将压力表管引至稍远处，并设缓冲构造。
高、中压自动主汽门假门芯安装时要保证质量，需由质检人员确认。
，保温厚度100mm。
按吹管系统图将与吹管无关的系统隔绝完毕。
5. 蒸汽吹管的范围、方法及工艺步骤
吹管范围
锅炉受热面管束〔蒸汽局部〕及其联络管
主蒸汽管道
高压旁路管道
冷段再热蒸汽管道
热段再热蒸汽管道
低压旁路减温、减压阀前管道
锅炉吹灰蒸汽管道
注：其它不参加吹管的蒸汽管道在安装前要清理干净，经检查合格。
吹管方法
本锅炉吹管接受一次串联稳压吹管。由于本工程安装了等离子无油点火系统，为到达最大限度节约燃油的目的，在吹管过程中将主要
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接受等离子点火装置投磨吹管方式。
主系统：
其流程为：分别器→各级过热器→过热器集汽集箱→主蒸汽管道→高压主汽阀门室→临时管→临时门→临时管→冷段再热蒸汽管道〔集粒器〕→各级再热器→热段再热蒸汽管道→中压缸主汽门后临时管→消音器→排大气
高压旁路：
其流程为：分别器→各级过热器→过热器集汽集箱→主蒸汽管道→高压旁路管道→高旁临时门→冷段再热蒸汽管道〔集粒器〕→各级再热器→热段再热蒸汽管道→中压缸主汽门后临时管→消音器→排大气
该段管道吹管工作穿插在主系统吹管过程中间，吹管时不装靶板，一次吹管20min，吹管3次即吹管完成。
低压旁路：
其流程为：分别器→各级过热器→过热器集汽集箱→主蒸汽管道→高压主汽阀门室→临时管→临时门→临时管→冷段再热蒸汽管道〔集粒器〕→各级再热器→热段再热蒸汽管道→中压缸主汽门后临时管————————→消音器→排大气
└→低旁临时管→低旁临时门→低旁临时管＿↑
低压旁路吹管是在主系统吹管根本完毕时，与主系统同时进展吹管，每次吹管10min，吹管3~5次，完毕吹管。
锅炉吹灰蒸汽管道：
锅炉吹灰蒸汽管道在主系统吹管完毕后进展，每次吹管10min，吹管3次，完毕吹管。吹灰蒸汽管路吹管时，应事先将吹灰管路上的电动调整门、电动截止门门芯取出，利用手动门限制吹管。
各吹管阶段阀门状态见表2：