文档介绍：细心整理
浙江重工阀门集团有限公司
ZGV/JY01～03-2008
检 验
方法
质量记录
供方质量记录
是否合格供方
每批次
核对名录
—
—
粗糙度
逐件逐项
比照样块
进货检验报告
图纸
主要尺寸
2～3件/批
游标卡尺/千分尺
进货检验报告
图纸
焊材
检验工程、检验频次、方法、质量记录要求按表5的规定执行。
表 5 焊材检验工程、检验频次、方法、质量记录要求
序号
检验工程
检验频次
方法
质量记录
供方质量记录
是否合格供方
每批次
核对名录
—
—
验材质单
每批次
核对标准
进货检验报告
材质单
外观、标识
逐件逐项
目视/5倍放大镜
进货检验报告
—
型号、规格
2～3根/批
游标卡尺
进货检验报告
—
化学成分物理性能要求
常用材料化学成分及物理性能要求见表8〔数值为允许的最大含量，给出范围的除外〕。
焊材材料化学成分及物理性能要求见表9
外观质量要求
型材外表不得有肉眼可见的裂纹、结疤、折叠和夹杂。
铸件外表不得有气孔、裂纹、疏松、砂眼、多肉、冷隔等缺陷，割疤应平整，铸孔不得为荒孔(半边孔)或盲孔,不得有氧化皮、毛刺等。
重工阀门集团有限公司
进货检验标准
ZGV/JY01-2008
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检验大纲
版号: A
第 次修订
共4页
第 3页
锻件的外表质量应满足以下要求:
不得有裂纹,折叠、缺肉(未充溢)等缺陷；
扭曲、弯曲变形小于1mm；
不得有飞边,不得陷入本体。
焊材的外表质量应满足以下要求:
焊条药皮应匀整,严密的包覆在爆芯四周；
药皮上下不应有裂纹、气泡、杂质、剥落及霉变等缺陷；
焊条引弧端应倒角,焊芯端面应露出；
每根焊条在靠近夹持的药皮上应有焊条型号和规格标记；
焊丝外表不得有锈蚀、油污和氧化皮。
其它件的外表质量应满足如下要求。
外表不得有锈蚀、磕碰、毛刺、划伤等缺陷；
氮化层、化学处理(发兰、发黑、磷化处理)层外表应匀整,色泽正常；
有层厚要求的应验明供方的质量证明文件；
玻璃制品不得有炸裂、水迹、云雾、气线、破皮气线、色线、麻点、气泡等缺陷。
线材的外表不得有裂纹,漆包线漆膜匀整光滑,耐刮、弹性较好,不得有袒露。
传动装置涂漆应光滑、匀整,袒露外表涂防锈油,手动灵敏,标记清楚。
尺寸公差要求
型材尺寸公差见表6
表6 型材尺寸公差
类型
钢类
直径
〔mm〕
允许偏差〔mm〕
长度〔m〕
允许偏差
〔mm〕
厚度
〔mm〕
允许偏差〔mm〕
钢棒
优质碳素钢
合金钢
不锈钢
耐热钢
﹤7
±
2～6
+60
0
8～20
±
21～30
±
31～50
±
53～80
±
85～110
±
115～150
±
热轧钢管
流体用无缝钢管
外径
最小±%
﹤6
+10
0
壁厚
+15%
-%
最大±1%
﹥6
+15
0
冷拉钢管
﹤30
±
2～5
+5
0
壁厚
±10%
32～40
±
42～50
±
5～7
+10
0
55～60
±
不锈钢极薄无缝钢管
按GB/T 3089执行
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检验大纲
进货检验标准
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版号: A
第 次修订
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局部缺陷用砂轮打磨后直径或厚度公差为：
＜80时，尺寸公差的50%；
＞80时，等于尺寸公差。
棒材的圆度为；
≤Φ40时，不大于公差的50%；
≤Φ85时，不大于公差的70%；
≤Φ85时，不大于公差的75%。
铸件、锻件尺寸公差见表7
表7 铸件、锻件尺寸公差及机械加工余量
尺寸
类型 工程
﹤16
16~
25
25~
40
40~
63
63~
100
100~
160
160~
250
250~
400
400~
630
630~
1000
1000~
1600
1600~
2500
砂铸
自由锻
公差
±
±
±1.