文档介绍：目录
一、编制依据2二、工程概况2三、施工准备2四、施工顺序2五、施工方法3六、其它措施8
、编制依据
《工程建设标准强制性条文(城市建设工程部分)»;《给排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-2008;《给排水式连接。钢管必须具有制造厂的合格证书。钢管表面应无显著锈蚀，无裂缝重皮和压延等不良现象；不得有扭曲，损伤，不得有焊缝根部未焊透的现象；不得有机械损伤等。同一管节允许有两条纵缝，管径大丁或等丁600mm时，纵向焊缝的问距应大丁300mm管节下坑前必须检查管节的内外防腐层，合格后方可下管。管节焊接焊条的化学成分，机械强度应与母材相同且匹配，兼顾工作条件和工艺性。焊条质量应符合现行的国家标准？碳钢焊条？，？低合金焊条？的规定。焊条使用前应按出厂说明书规定进行烘干，在使用中保持干燥，焊条药皮应无脱落和裂缝。钢管采用厂家加工成6mL段运至工地，并在基坑处再继续焊接成型。管道安装前，管节应逐根测量，编号，宜选用管径相差最小的管节组对对接。焊接采用双面内外焊接或钢板帮焊。
管道焊接完成并把焊渣活理干净后，待管材冷却，需及时进行焊接部位内外管壁的防腐处理。防腐处理施工工艺如下：埋地钢管受土壤腐蚀，且维护困难，亦采用重加强级防腐。
管道外壁防腐，采用重加强级防腐，具体作法如下：采用IPN8710型高分子防腐涂料，按四油二布防腐，即先涂底漆一道，外包玻璃丝布一道，再涂底漆一道，外包玻璃丝布一道，最后外刷两道耐候保色型面漆，平■〜,面漆颜色由建设单位确定。管道内壁防腐：采用高分子防腐涂料法，作法为两道底漆，两道面漆，〜。管道防腐应作涂料厚度及电压绝缘检查。防腐涂料施工方法需参照生产厂家产品样本进行。钢管涂刷防腐涂料前应除锈，。
焊接的施工要求，焊工必须经培训考核合格，取得上岗资格证。焊接施工前需要对点焊机的用电安全进行检测，焊接施工时，施工人员要穿戴好相关的劳保用品，确保施工安全。焊接前应调整好点焊机的电流与电压，并按照管材采用相应型号的焊条，试焊满意后才能开始焊接施工，以免对管材造成焊伤。管节焊接前应先活理管道内泥、污垢，然后修口，活除管口边缘和焊口两侧10〜15mnf£围内的表面锈迹至露出金届光泽，管端端面的坡口角度，钝边，间隙，应满足规范规定。不得在对口间隙火焊帮条或用加热法缩小问距施焊。对口时应使内壁齐平，当采用长300mm的直尺在接口内壁周围顺序贴靠，，且不得大于2mm对口调节好后既可进行对口、焊接，这时应将两端管段临时支承固定，避免钢管重量集中在焊缝位置。纵向焊缝应放在管道中心垂线上半圆的45度左右处；纵向焊缝应错开，当管径大丁或等丁600mM寸，错开的间距不得小丁300mm环向焊缝距支架不应小丁100mm直管管段两相邻环向焊缝的间距不应小丁200mm管道任何位置不得出现十字焊缝。直线管段不宜采用长度小丁800mnfi勺短节拼接。
焊缝质量等级为二级，焊缝质量等级应符合（钢结构工程施工质量验收规范）GB5020O2001的有关规定，焊缝应平滑，宽窄一致，根部焊透，无明显的凹凸缺陷及咬边现象，焊缝加强面应高出官面约2毫米，焊出坡口边缘2
〜3毫米。
（7）、井室浇筑
窘井混凝土基础为35