文档介绍：必要时应采取相应的措施
摘要:为了解决用地紧张矛盾,通常一栋房屋会紧邻另一栋建造。在实际施工中,地基沉降往往造成新建房屋或原建房屋损坏。并且由于地基不均匀沉降;墙体渗水、屋面渗水、管道漏水、下水道堵塞不畅等质量通病仍然存在,有些,检验强夯效果,确定工程采用的各项强夯参数。若不符合设计要求,应及时进行调整,在进行试夯时也可以采用不同的设计参数方案进行优选。
2、当遇到地下水位较高地表有水时,可先将地表水排出,在表层铺设松散性材料或降低地下水位,以利于设备的进场。施工前,应认真查明强夯范围内地下构筑物和各种地下管线的位置,尽量避开在其上进行施工,必要时应采取相应的措施。
3、强夯的施工可按下列步骤进行:(1)在整平后的场地上标出第一遍夯击点的位置,并量测场地的标高;(2)起重机就位,使夯锤对准夯击点位置;(3)测量夯点锤顶高程;(4)将夯锤起吊到预定高度,待夯锤脱钩下落后,放下吊钩,测量锤顶高程,若发现因坑底似斜而造成夯锤歪斜时,应及时将坑底整平;(5)按设计规定的夯击次数及控制标准,完成一个夯点的夯击;(6)换夯点,重复上述步骤(2)一(5),直至完成第一遍全部夯点的夯击;(7)用推土机将夯坑填平,并测量场地高程;(8)在规定的间隔时间后,按上述步骤完成全部夯击遍数,最后用低能量满夯,将表层松土夯实并测量场地高程。强夯法的顺序应该是先深后,即先加固深层土,再加固中层土,最后加固表层土。
(l)强夯的施工应设专职质量检验人员,施工时应严格遵守施工步骤,并事先对夯锤的重量及尺寸、吊机的机械性能等进行严格的检验,并认真进行记录;(2)对夯点放线进行严格的复核,其偏差应小于5cm;(3)应严格按照施工设计图的次序进行强夯,不得漏夯,吊机就位应按次序,并有利于多台吊机同时施工。吊机就位后测量夯前锤顶高程,并作好记录;(4)认真作好现场记录,应对每一夯点的夯击能、夯击次数、每次夯击的沉降量进行详细的记录;(5)施工时应控制最后两锤的平均下沉量第l、2遍不大于8cm,第3、4、5遍应不大于5cm,如最后两锤的平均下沉数超过上述规定值,应再增加锤数使其达到标准;(6)夯击时应注意安全峻防止飞石伤人,吊车驾驶室应加设防护罩,其他人员应在IOm以外并戴好安全帽,严禁在吊臂前站立。
为了保证附近建筑物的安全,必要时可采用挖隔振沟的方法,减小对建筑物的影响。隔振沟一般有主动隔振和被动隔振两类。主动隔振(在振源处隔离)采用靠近或围绕振源的沟,以减小从振源向外辐射的能量;被动隔振是靠近要减振的对象旁挖沟。并且落距加大后可以利用提高重锤的着地速度,得到更好的回固效果。经验证明,落距加大,吊机的稳定性就差,很难满足要求,不如采用小落距,加大锤重容易办到。所以要获得相同的夯击能,加大锤重比加大落距好些。
强夯施工结束后应间隔一定时间才能对地其加固质量进行检验,对于碎石土和砂土地基。其间隔时间可取1一2周,对于低饱和度的粉土和粘性土地基可取3一4周。质量检验方法可根据土性选用原位测试和室内土质试验,对于重要工程应增加检验项目,也可做现场大型荷载试验。质量检验的数量,应根据场地复杂程度和建筑物的重要性确定。对于简单场地上的一般建筑物,每个建筑物地基的检验点应不少于3处;对于