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创作编号
创别如克.
PLC限制系统设计
PLC限制系统设计的一般步骤可以分为以下几步：熟悉限制对象并计算输入/输出设备、PLC选型及确定硬件配置、设计电气原理图、设计限制台〔柜〕、编制速发展,企业内小到一块温度限制仪表的RS-485串行通信、大到一套制造系统的以太网治理层的通信,,.
(5)其他特殊要求考虑被控对象对于模拟量的闭环限制、高速计数、运动限制和人机界面(HMD等方面的特殊要求,可以选用有相应特殊I/,应考虑是否采用冗余限制系统或
热备份系统.
2、PLC容・估算
PLC的容量指I/,但是在I/O点数和存储器容量方面除了要满足限制系统要求外,还应留有余量,以做备用或系统扩展时使用.
〔1〕I/O点数确实定
PLC的I/,〜15%考虑余量；当I/O模块较多时,一般按上述比例留出备用模块.
〔2〕存储器容量确实定
用户程序占用多少存储容量与许多因素有关,如I/O点数、限制要求、运算处理量、.
3、I/O模块的选择
在PLC限制系统中,为了实现对生产过程的限制,要将对象的各种测量参数,、处理后,再将结果以数字量的形式输出,,在PLC和生产过程之间,〔I/O〕,需要不同类型的I/,信号形式可分为四类.
〔1〕数字量输入信号生产设备或限制系统的许多状态信息,如开关、按钮、继电器的触点等,它们只有两种状态：通或断,,还有直流5V、12V、48V,交流115V/,也可以漏型接线,比方S7-,就是源型接线:接入正电位时,.
〔2〕数字量输出信号还有许多限制对象,如指示灯的亮和火、电机的启动和停止、晶闸管的通和断、阀门的翻开和关闭等,对它们的限制只需通过二值逻辑“1〞和“0〞、晶体管输出型、,输出电压值和输出电流值也各有不同.
〔3〕模拟量输入信号生产过程的许多参数,如温度、压力、液位、流量都可以通过不同的检测装置转换为相应的模拟量信号,.
〔4〕模拟量输出信号生产设备或过程的许多执行机构,往往要求用模拟信号来限制,而PLC输出的限制信号是数字量,.
典型模拟量模块的量程为T0V〜+10V、0-+10W4〜20mA等,可根据实际需要选用,,可用来直接接收低电平信号〔如热电阻RTD、热电偶等信号〕
此外,有些传感器如旋转编码器输出的是一连串的脉冲,并且输出的频率较高〔20kHz以上〕,尽管这些脉冲信号也可算作数字量,但普通数字量输入模块不能正确的检测之,应选择高速计数模块.
不同的I/O模块,其电路和性能不同,它直接影响着PLC的应用范围和价格,应该根据实际情况合理选择.
4、分配输入/输出点
PLC机型及输入/输出〔I/O〕模块选择完毕后,首先,,参照具体的PLC相关说明书或手册将输入信号与输入点、输出限制信号与输出点一一对应画出I/O接线图即PLC输入/输出电气原理图.
PLC机型选择完后输入/输出点数的多少是决定限制系统价格及设计合理性的重要因素,因此在完成同样限制功能的情况下可通过合理设计以简化输入/输出点数.
5、平安回路设计
,平安保护回路还给PLC输入信号,.
〔1〕短路保护应该在PLC外部输出回路中装上熔断器,