承台作业指导书.docx

文档介绍：承台施工作业指导书
1 ．适用范围
适用于无水、少水、渗漏水、放坡开挖的承台施工。
无支护承台基坑明挖施工适用于埋置深度 5m以内（地质条件好或放坡开挖不受周围
条件限制时，深度可以大于 5m族基础的基坑开挖施工。
2．作业准备
上所粘灰尘，用棉布擦干净。
⑤模板的加工精度要严格检查，确保基础的外形尺寸。
⑥模板接缝螺栓要上满，保证模板的整体稳定性。
钢筋制作、安装
从事钢筋加工的操作人员必须持证上岗。
检查钢筋的品种、规格与设计图纸相符后进行制作，下料时力求准确。
钢筋在加工前必须调直，表面的铁锈、浮皮、油污必须清除干净。
钢筋焊接接头采用双面焊，焊缝长度不得小于 5d； “同一截面”内同一根钢筋上
接头不得超过 1 个，即分段后的钢筋接头应相互错开，保证同一截面内的接头数目不超过主
筋总数的 50%，接头错开间距不小于 35d（ d 为钢筋直径） ，且不得小于 50cm。
钢筋与模板之间用水泥砂浆垫块支垫，其强度不得小于设计的混凝土强度，垫块
布置要相互错开，呈梅花形布置，且数量不少于 4个/m2,不得横贯保护层的全部截面。
钢筋绑扎：在钢筋的交叉点处，用直径 - 铁丝交错扎结（呈 8字形） 。安
装钢筋网时要保证其在模型中的正确位置，不得倾斜、扭曲，不得变更保护层的厚度。
承台钢筋网置于桩顶上，钢筋间距满足设计要求，钢筋越过桩头时不得截断。
承台与墩身接缝的位置埋直径为不小于 16mmi勺钢筋，埋入与露出的长度分别为钢
筋直径的 30 倍，间距不大于钢筋直径的 20 倍。钢筋两端制作 180 度的标准弯钩，插在墩轮
廓尺寸边线内10cm处并避开承台中心线处。
混凝土浇筑
混凝土浇筑前的准备工作
混凝土浇筑前应将模板内的杂物和钢筋上的油污等清除干净；当模板有缝隙和孔洞时，
应予堵塞，不得漏浆。
⑴明确结构分层分块的浇筑顺序和钢筋的预埋及混凝土保护层厚度的控制措施。
⑵根据承台尺寸大小确定降温防裂措施。 承台高度超过3m时，一般采用在承台内部埋设
循环冷却水管来进行内部降温。
⑶将桩头上松动的混凝土块、泥土清洗干净并采取防排水措施，按有关规定填写检查记 录。
⑷仔细检查钢筋、模板、支架、预埋件的紧固程度保护层垫块的位置、数量等，并由专 业工程师会同监理进行检查。
浇筑混凝土应符合以下规定
⑴冬期施工时，混凝土入模温度不应低于 5C,夏期施工时，混凝土的入模温度不宜超
过 30℃，而且每次灌注必须按规范留足强度试件。
⑵混凝土采用分层连续灌注，一次成型，分层间隔灌注时间不得超过试验所确定的混凝
土初凝时间，以防出现施工冷缝，其分层厚度应根据搅拌机的搅拌能力、运输条件、浇筑速
度、振捣能力和结构要求等条件确定。
⑶浇筑过程应连续进行，当不连续时，应按浇筑中断处理，同时应留置施工缝，并做好 记录。
⑷浇筑混凝土时间应设专人检查支架、模板、钢筋和预埋件的稳固情况并应注意防止混 凝土离析。
混凝土浇筑
⑴混凝土的浇筑
钢筋的布筋、立模验收合格后，进行浇筑混凝土。控制混凝土的拌和质量，在浇筑过程
中，每30cm一层，逐层浇筑一次性完成承台的混凝土浇筑。混凝土采和混凝土灌车输送，吊
斗直接入模的浇筑方式，陆地承台混凝土浇筑第一层采用从中间到四周浇筑的顺序，第二