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液压系统的正确维护与常见故障的处理方法.ppt

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文档介绍

文档介绍:竖窑作业区钢材标识牌
液压系统的正确维护与常见故障的处理方法
二〇一三年十月
第一节 液压设备的点检
其次节 液压油运用要点
第三节 密封的运用要点
第四节 液压泵和液压马达的安装和调试
第五节
一、密封的运用要点
二、密封的运用禁止要点
第三节 密封的运用要点
*
一、密封的运用要点
*
,须要考虑液压油与液压密封材料的相容性;
  ,可以将密封浸油处理,以利于密封的安装;
  ,在密封上涂抹一些润滑脂,便于密封安装;
  。
二、密封的运用禁止要点
*
:即使没有外部损伤和切口,运用过的O形圈也会产生老化,造成漏油,所以禁止运用旧的O形圈,应换成新的O形圈;
  :垫圈是靠压缩量发挥密封效果的,所以当它的回复力下降时,就要发生漏油。不要运用太厚的垫圈,不要块重叠运用。更换法兰垫圈时,去掉粘着的垫片,更换新的垫片;
  ;
  :液压缸活塞密封有时运用O形圈,假如在安装时被拉紧,略微有点磨损就会被拉断;
  ;
  ,禁止朝向相反。
一、安装要点
二、调试
第四节 液压泵和液压马达的安装和调试
*
一、安装要点
*

  。须要考虑有可能安装的过滤器和阀形成的压力损失。吸油管路不能有泄漏,。管路端部切成小于45°斜口,,以防止从油箱底部吸入沉淀物。为防止液压油起泡,,并且大于100mm。
  ,并且要有预防措施,防止液压泵干脆吸入回油,吸油管、回油管、泄漏管的端部彼此距离至少200mm,管路接受无缝管;
一、安装要点
*
,来实现油液的充分冷却和沉淀;
  ,泄漏管要有足够的管径,管路安装时,要使壳体内充溢油液,避开虹吸效应,泄漏有关无压力;
  ;
  ,在回油管路和压力管路安装过滤器,依据泵的类型,要求过滤器的精度为25μm至40μm,并运用带真空压力开关、堵塞指示器的吸油过滤器。
二、调试
*

  ,液压油应当充溢整个机组的管道和容腔;
  ,确认旋转方向正确,防止由于旋转方向错误造成液压泵和液压马达损坏;
  ,必需查明液压泵壳体是否须要加油,自吸式泵,壳体不须要加油,内啮合齿轮泵必需在调试前加油;
  ,设定液压泵和液压马达吸油侧和供油侧的阀,当心加压至要求值,但是不要设定至不必要的高压值,调试常常选择最低的设定值,启动液压回路;
  ,便于排气,当泵运行正常和平稳时,才在满负载状况下工作,最初启动时压力管路须要排气,使泵全部充溢油(带自动排气阀的泵除外);
  ,油箱中的液位不能降低至最低液位以下;
  ,确认其是否在正常范围之内。
一、安装
二、调试
第五节 一般液压阀的安装和调试
*
一、安装
*
,应当确认一般液压阀的 订货型号,并阅读说明书;
  ,确认一般液压阀和四周干净,油箱须密闭,以防止外部污染,安装之前,管路和油箱须无污物、铁皮、砂粒、碎片等,热弯或焊接的管路须经过酸洗、冲洗和上油,清洗时只能运用无纺布或特殊用纸,不允许运用麻绳、油灰或密封带之类的密封材料;
  ,确认安装面和底板无水分和油。假如连接面有油,固定螺钉要手动拧紧,不要借助电动工具。超过4个螺钉时,要留意中间的螺钉应先拧紧。这种措施保证密封圈与阀连接面正确密封;
  ,Rtmax≤4μm,平面度≤;
  ,并依据规定的紧固力矩拧紧;
  。
二、调试
*
(例如水乙二醇和磷酸酯)和高温工矿(高于80℃)必需运用***橡胶密封件;
  ,要遵守一般液压阀样本中规定的油液最大允许清洁度,所