文档介绍：电镀工艺流程简介
摘要
电镀设备介绍
基本制造流程介绍
挂镀重要管理项目
电镀设备介绍
喷沙机
电化学软化槽
导电装置
水刀机
电化学除油槽,超声波除油
导电装置
水刀机
电镀设备介绍
常温酸侵蚀槽
热酸电镀工艺流程简介
摘要
电镀设备介绍
基本制造流程介绍
挂镀重要管理项目
电镀设备介绍
喷沙机
电化学软化槽
导电装置
水刀机
电化学除油槽,超声波除油
导电装置
水刀机
电镀设备介绍
常温酸侵蚀槽
热酸性镀槽
加热装置
过滤机
冷水多连清洗槽
干燥设备
龙门式,悬臂式,环型自动线
喷沙机
吸入式
压力式 单室压力式喷沙机,双室压力式喷沙机
运用环境:必需有良好的通风(负压),除尘设备(健康),设在特地的喷沙室.
电化学软化槽
通常是由钢槽体,加蒸汽加热装置组成,工作温度一般为60~
电化学除油槽,超声波除油
与软化槽基本上相同,仅溶剂浓度偏小
有机溶剂初油,化学初油,电化学初油中,通常运用超声波协助,当向溶液中放射声波>16kHz时,出现负压空洞,.
导电装置
电镀槽和电解槽的导电杆一般用黄铜棒,黄铜管或者紫铜管制造,:满足电流需求,却不能温度过高.
水刀机
用高压射流原理,去除被软化后的表面黏着物.
压力和其他参数依据设备具体状况而定
常温酸侵蚀槽
一般接受硬聚***乙稀材料制成,一般不适用于王水及***槽
热酸性镀槽
由槽体,导电装置,组成;由硬聚***乙稀材料或软聚***乙稀+钢材符合组成
加热装置
~,主要加热方式为蒸汽加热,电加热.
过滤机
桶式过滤机是目前应用最广泛的一种,设备品种和规格已比较完善,用于过滤,保持溶液清洁,并有循环功能.
冷水多连清洗槽
为了节约用水,提高单位吨运用效能设计这种水槽,其特点是清洗依次与水流方向相反,由最终一道加水.
干燥设备
悬挂式干燥室一般接受煤气加热,传送带式运用电热管加热,温度限制在100以内.
龙门式,悬臂式,环型自动线
基本制造流程介绍
授入
电解除胶
水刀
上挂
电镀线
烤箱烘烤
下挂
目视
QA Gate
出货
重工线
（上挂，退镀，电镀）
选择，退回不良重工
装篮/上挂
重要站别
电解除胶
水刀
电镀线
重工线
电解除胶
参数：
时间：30±2min，温度：40~65 ℃
电流：180~240A
溶液：CA-S(45-90G/L)
NaOH
NaHCO3
2-8A/dm2(6~8v)
工具：电解篮，导电钢刷
水刀压力：100~150kg
电镀线
电解脱脂（碱除表面油质NaOH）
55±5 ℃，30 ±10g/L,
水洗×2
微蚀
容量：400L
过硫酸铵H8N2O8S2/(NH4)2(SO4)2---12kg
冰醋酸C2H4O2/CH3COOH---15kg
1w片+5kg(过硫酸铵),7kg(冰醋酸)3~5天更换
活化（酸除表面氧化HCL,H2SO4）
C7025材质用HCL，其它用H2SO4
250 ± 50g/L
Na2PO4(过磷酸钠)
水洗
活化二（HCL, H2SO4)
水洗×2
镀底（镍）（5×）
镍槽：,127A
A:***基磺酸镍(NH2SO3Ni270±10g/L)
B:***化镍(NiCL2*6H2O 10±2g/L)
C:硼酸(H3BO3 40±2g/L)
D:软化剂5±2ml/L
E:潮湿剂2±1ml/L
F:55±5 ℃
预浸：防止电镀工件污染镀槽
SYT-810(15 ±5g/L,常温）
锡槽（10）32±4 ℃, I=70A
***磺酸（ CH3SO3H SYT-810(200 ±3g/L））
***磺酸锡（ Sn(CH3SO3)2 SYT-820(15 ±3g/L））
添加剂（ SYT-843(20 ±5g/L））
回收(H2O)
水洗（2×）
中和
SYT-870（碱）
3~7g/L, 55±5 ℃，过滤器开
水洗（2×）
热水洗（ 60±10 ℃ ）
挂镀重要管理项目
各环节单进单出避开混料
软化参数及作业方法正确性
水刀操作人员培训及绩效
酸处理药水设计及变更
电镀电流,时间,挂具变更限制
下挂,检验搬运及产品摆放管理
镀层厚度检测
以上项目在挂镀管理中特别重点