文档介绍：五金电镀技术规范
五金电镀技术规范
五金电镀技术规范
五金电镀技术规范五金电镀技术规范
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核心提示：1目的本规范规定了企业产品的钢、铜合金等金
属基体部件上镀光明镍的工艺要求及其质量要求。2合用范围本规范合用于电镀镍
象。
经过EMERSON企业判定的工艺，在未获得EMERSON
企业工艺部门和质检部门的同意以前，不能改变任何可影响
性能质量的工艺参数，否则将从头进行判定。
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应无严重油污、金属屑、漆层以及锈蚀和氧化皮等；
部件表面应无毛刺、裂纹、压坑等因操作不良而致使的人为损害；表面划伤不能高出TS-S180002023要求；
焊接件应无焊料节余物和溶渣等；
铸件不得有未除尽的砂粒和涂料烧结物；
铸件、焊接件、冲压件及原材料，如果带有其相应的技术标准允许范围内的缺陷，能够接受镀覆。
所有部件都应按GB5926-86进行外观检查。
镍镀层应是光明带有轻柔浅黄色的银白色。
镀层结晶应平均、仔细、圆滑、连续。
在部件的非主视表面，允许有以下缺陷：1）小而少的夹具印（夹具印小于1×1mm2）；[page]
2）镀层局部呈雾状（雾状面积小于10×10mm2）。
不允许：1）镀层有斑点、黑点、烧焦、粗拙、针孔、麻点、
分层、起泡、起皮、脱落：
2）树枝状、海绵状和条纹状镀层；
3）局部无镀层（盲孔内、以及深度大于直径的孔内
部分除外）；
4）。
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按GB5930-86进行检测。厚度检查在部件上进行；每批部件都需检测。2对钢铁部件表面：凡能被直径为20mm的球接触到的
地区，其局部总厚度必须达到30μm以上，其中铜镀层为
20－25μm，镍镀层为10－15μm；盲孔内、以及深度大于
直径或开口宽度的部分不规定厚度。3对铜合金部件表面：凡能被直径为20mm的球接触到
的地区，镍镀层为15－20μm；盲孔内、以及深度大于直
径或开口宽度的部分不规定厚度。
4凡直径为20mm的球不能接触到的地区，其厚度不作
要求。
5对螺纹紧固件：其镀层厚度必须切合图纸或
GB5267-85
中的要求，大概如下表所示；其厚度检测方法按
GB5267-85
的有关内容进行。
螺纹公称直径(mm)～8
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10～12
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14～22镀层厚度(μm)35810
当对检测结果有争议时，按GB6462-86进行仲裁试验。
[page]
每批起码检查一件试样（）或样件。
按GB5270-85的“锉刀试验”方法进行检测，镀层与基体、镀层与镀层之间应联合优秀，没有任何分别现象。
对螺纹紧固件不要求此项内容。
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每个月或有新配溶液时起码检查一件试样（）。
按GB/T10125-1997方法进行8小时的CASS试验（铜加快乙酸盐雾试验）；试验后，在试样边缘以外的表面不能出现基体腐化迹象。二、电镀锌技术规范
目的
本规范规定了在企业产品的钢铁部件上电镀锌（包括彩色钝化、蓝白色钝化及黑色钝化）的工艺要求及其质量要求。
合用范围
本规范合用于电镀锌的工艺判定和批生产质量查验。本规范所要求的电镀层只合用于一般环境。
重点词
镀彩锌镀蓝白锌镀黑锌
引用/参照标准或资料
下列标准包含的条文，经过在本标准中引用而组成本标准的条文。在标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被
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修订，使用本标准的各方应探讨，使用下列标准最新版本的
可能性。
TS-S180002023
产品表面外观缺陷的
限定标准
GB4956-85
磁性金属基体上非磁性覆盖层
厚度测量
磁性方法
GB5267-85
螺纹紧固件电镀层
GB9791-88
锌和镉上铬酸盐转变
膜试验方法
GB6462-86
金属和氧化物覆盖层
横断面厚度显微镜测量方法
GB/T10125-1997
人造氛围腐化试验
盐雾试验
ISO2409
涂料和清漆____交错
切割试验
5规范内容