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沥宵路面施工方案
1、工程概况：
. 概况：
道路沥宵路面工程，支路1路面长491.??1、施工准备???&选购经调查试验合格的材料进行备料???a做好配合比设计报送监理工程师审批，对各种原材料进行符合性检验。
???C、在验收合格的基层上恢复中线（底面层施工时）--10m钉边桩进行水平测量，拉好基准线，画好边线。
???。
???开工前安装好试验仪器和设备，配备好的试验人员报请监理工程师审核。同时确定松铺系数、施工工艺、机械配备、人员组织、压实遍数，并检查压实度，沥青含量，矿料级配，沥青混合料马歇尔各项技术指标等。
???2、沥青混合料的拌合???&各种集料分类堆放，每个料源均进行试验，按要求的配合比进行配料。
???h设置间歇式具有密封性能及除尘设备，并有检测拌和温度装置的沥青磔拌和站。
???c、拌和站设试验室，对沥青磔的原材料的沥青混合料及时进行检测。
???Ck沥青的加热温度控制在规范规定的范围之内，即150-170Co集料的加热温度控制在160-180C;温和料的出厂温度控制在140-165C。当温和料出厂温度过高废弃。混合料运至施工现场的温度控制在不低于120-150C。
???&出厂的混合料须均匀一致，无白花料，无粗细料离析和结块现象，不符要求时废弃。
???&混合料的运输???&根据拌和站的产量、运距合理安排运输车辆。
???h运输车的车箱内保持干净，涂防粘薄膜剂。运输车配备覆盖棚布以防雨和热量损失。
???c、已离析、硬化在运输车箱内的混合料，低于规定铺筑温度或被雨淋的混合料予以废弃。
???4混和料的摊铺a、沥青磔的摊铺温度根据气温变化进行调节。一般正常施工控制在不低于110-130C，不超过165C,在摊铺过程中随时检查并做好记录。
???h在摊铺过程中，随时检查摊铺质量，出现离析、边角缺料等现象时人工及时补洒料，换补料。
???c、在摊铺过程中随时检查高和及摊铺厚度，并及时通知操作手。
???5混合料的压实???&压路机采用1台双轮双震压路机及1台15T胶轮压路机组成。
???h初压：采用双轮双振压路机静压1-2遍，政党施工情况下，温度应不低于110C并紧跟摊铺机进行：复压：采用胶轮压路机和双轮双振压路机振压等到综合碾压4-6遍，碾压温度多控制在80-100C;终压：采用双轮双振压路机静压1-2遍，碾压温度应不低于65Co边角部分压路机碾压不到的位置，使用小型振动压路机碾压。
???o碾压顺纵向由低边向高边按要求的碾压速度均匀进行。相邻碾压重叠宽度大于30cm。
???ck采用雾状喷水法，以保证沥青混合料碾压过程中不粘轮。
???&不在新铺筑的路面是进行停机，加水、加油活动，以防各种油料、杂质污染路面。压路机不准停留在温度尚未冷却至自然气温以下已完成的路面上。
???f、碾压进行中压路机不得中途停留、转向或制动，压路机每次由两端折回的位置阶梯形随摊铺机向前推进，使折回处不在同一横断面上，振动压路机在已成型的路面上行驶关闭振动。
???6接缝处理???&梯队作业采用热接缝，施工时将