文档介绍：1、玻璃形成剂：形成玻璃的主要氧化物在釉层中以多面体的形式相互结合为连续网络，又称为网络形成剂。
2、助熔剂：在釉料熔化过程中能促进高温化学反应，加速高熔点晶体（如SiO2）结构键的断裂和生成低共熔点的化合物。同时还起调整釉层物理化学性质的1、玻璃形成剂：形成玻璃的主要氧化物在釉层中以多面体的形式相互结合为连续网络，又称为网络形成剂。
2、助熔剂：在釉料熔化过程中能促进高温化学反应，加速高熔点晶体（如SiO2）结构键的断裂和生成低共熔点的化合物。同时还起调整釉层物理化学性质的作用。
3、乳浊剂：它是保证釉层有足够覆盖能力的成分,也就是保证烧成时熔体析出的晶体、气体或分散粒子出现折射率的差别，引起光线散射产生乳浊的化合物。
4、着色剂：使釉层吸收可见光波，从而呈现不同颜色。
5、其他辅助剂：为了提高釉面质量、改善釉层物化性能，控制釉浆性能(如悬浮性、与坯体的粘附性)等而加入。
(2)组成
釉料在加热过程中将发生一系列复杂的物理化学反应，如脱水、固相反应、碳酸盐和硫酸盐分解、部分原料熔化并生成共熔体、熔融物相互溶解、部分原料挥发和坯釉间的相互反应等。在反应的同时，釉料开始烧结、熔化并在坯体上铺展为光滑釉面。
(3)釉层的形成
排除坯体中水分的工艺过程称为“干燥”。
干燥的目的：
除去坯体中所含的一部分水分，使坯体具有一定的强度；
提高坯体吸附釉层能力；
缩短烧成周期，提高窑炉的周转率，降低燃料消耗。
4、干燥
干燥方法
将陶瓷坯体加热至高温，经过一系列的物理化学变化（如膨胀、收缩、气体的产生、液相的出现、旧晶相的消失、新晶相的析出等），冷却至室温后，坯体的矿物组成与显微结构发生显著变化，外形尺寸得以固定，强度得以提高，最终获得某种特定使用性能（如机械强度、致密度、绝缘、耐热等）陶瓷制品，这一工艺过程称为烧成。
坯体在高温作用下，发生一系列物理化学反应，最后气孔率接近于零，达到完全致密程度的瓷化现象，称之为“烧结” 。
5、烧成
(1)低温阶段（室温-300℃）
——坯体水分蒸发期
(2)中温阶段（300-950℃）
——氧化分解及晶型转化期
(3)高温阶段（950℃-最高烧成温度）
——玻化成瓷期
(4)冷却阶段(烧成温度-室温)
——急冷阶段、缓冷阶段
烧成过程中的物理化学变化
6、特种陶瓷的烧结
烧结是一个非常复杂的过程，其机理是：烧结料处于粉末状态时，其表面能大，结构缺陷多，处于活性状态的原子也多，它们力图把本身的能量降低。当压坯被加热到高温时，为粉末原子所贮存的能量释放创造了有利条件，由此引起粉末物质的迁移，使粉末体的接触面增大，导致孔隙减小，密度增高，强度增加，形成烧结体。
烧结过程可分为烧结初期、烧结中期和烧结后期。
烧结方法
普通烧结方法
微波烧结方法
热压烧结方法
气相沉积法
自蔓延高温合成法
液相烧结法
反应烧结
普通烧结方法
活化烧结法
松装烧结法
浸透法
电火花烧结
热压烧结方法
反应热等静压法
反应准等静压法
自蔓延高温合成法
SHS直接制备粉料
SHS烧结
SHS结合强化密实化技术
SHS冶金
气相传质SHS涂层
SHS焊接
谢谢
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