文档介绍：45钢热处理规范
45钢热处理工艺规范
45号钢由于其综合机械性能好、调质处理后其硬度可控制的范围宽。钢的热处理是指通过钢在固态下的加热、保温和冷却，改变钢的内部组织，从而改变性能的一种工艺方法。
1. 淬就应采取缓冷的方法。由于出水温度难以掌握，须凭经验操作，当水中的工件抖动停止，即可出水空冷（如能油冷更好）。另外，工件入水宜动不宜静，应按照工件的几何形状，作规则运动。静止的冷却介质加上静止的工件，导致硬度不均匀，应力不均匀而使工件变形大，甚至开裂。
45钢淬火后硬度不足，主要原因有两方面：

（1）45钢加热温度偏低，或保温时间不足。
在此状态下，组织中奥氏体的碳和合金元素含量不够，
甚至组织中还残存着未转变的珠光体或未溶铁素体，导致45钢淬火后硬度达不到。
（2）45钢加热温度过高，或保温时间过长，造成45钢表面脱碳，导致硬度变低。
2. 临界温度淬火
780℃临界温度淬火，可得到极细小的奥氏体晶粒，淬火后显著提高钢的韧性，裂纹敏感性大大降低。截面尺寸相差悬殊而易产生裂纹的工件，临界温度淬火可收到良好效果。也可视工件的不同要求，在734℃-780℃之间的临界区淬火。
3. 调质
45钢淬火后的高温回火，加热温度通常为560~600，硬度要求为HRC22~34。因为调质的目的是得到综合机械性能。关于回火保温时间，视硬度要求和工件大小而定，回火后的硬度取决于回火温度，与回火时间关系不大，但必须回透，一般工件回火保温时间总在一小时以上。45号钢调质件淬火后的硬度应该达到HRC56~59，截面大的可能性低些，但不能低于HRC48，不然，就说明工件未得到完全淬火，组织中可能出现索氏体甚至铁素体组织，这种组织通过回火，仍然保留在基体中，达不到调质的目的。

45钢热处理工艺规范
45号钢由于其综合机械性能好、调质处理后其硬度可控制的范围宽。钢的热处理是指通过钢在固态下的加热、保温和冷却，改变钢的内部组织，从而改变性能的一种工艺方法。
1. 淬火
45号钢的奥氏体稳定性差，加热后

需快速淬火冷却才能获得高硬度的马氏
体组织。同时，45号钢的导热性良好，
淬火时不需预热而直接人炉加热。加热
温度820℃一860℃温度高低的
选择，视工件具体情况确定，比如重要
工件，要求变形严格的选用下限温度，
碱浴、硝盐浴分级时选用偏高温度，而
较大工件调质时，为提高淬透深度和心
部性能，选用840℃-860℃的温度等。将
加热好的零件先在水中停留一定时间，
约冷却至600℃左右，迅速转移至32号机
油中冷却至室温，水中冷却的目的是不
使过冷奥金黄色体发生