文档介绍：第八章 工程主要项目的施工工艺
针对本工程建筑及造型设计特点，结合本公司从事外装修工程实际经 验，现将本工程各项目的安装工艺和相应的施工方法具体说明如下：
-、施工工艺
1、 玻璃幕墙施工工艺流程
测量、放线 调整和处理预埋件 确认行除渣，防锈处 理,焊接完后由公司质检部门派出的专职质检员和现场质检员汇同甲方及 监理公司进行检查验收。验收合格后方能转下道工序。现场质检员和操作 人员要做好现场安装、检查过程中的质量检查记录。
玻璃幕墙与主体结构连接的钢结构件采用三维性可调连接件，特点是 对埋件放置要求精度不高，安装玻璃幕墙骨架时，上下左右及幕墙垂直、 平面度等可做相应自由调整。一般钢连接件的标高误差不大于3MM，埋件 轴线与玻璃幕墙轴线距离偏差不大于5MM,水平方向的左右偏差不大于 3MM。
立柱安装校正后，及时进行满焊补焊、焊缝必须饱满密实，不得有夹 渣、气孔、虚焊等焊接缺陷。
资源需求:
施工图、水准仪、吊锤、钢连接件、电焊机、电焊条。
关键工序：
定位准确、点焊固定。
4）框架安装：
本工程的玻璃幕墙、为***式结构，竖框安装应有顶层向下依次安装。 对预埋件或钢连接件安装验收合格后进行骨架安装。一般先安装立柱，因 为需与主体钢结构相连。只有在立柱固定后才可安装横梁，这能很好的保 证横竖杆的直线度和横杆的伸缩缝，在安装过程中检查人员随时要查看型 材的表面保护情况。
框架安装时，首先，将竖框与转接件镀锌钢角码连接，转接件再与主 体结构预埋件进行调整、固定。按竖框轴线及标高位置将高度偏差调至不 大于2MM，轴线内外偏差不大于2MM,左右方向偏差不大于3MM,相临两根 竖框安装距离偏差不大于1MM，同层竖框的最大标高偏差不大于5MM，同 时保证竖框的表面高低偏差不大于1MM,符合质量要求后满焊固定；其次， 安装铝板幕墙骨架。然后，安装玻璃幕墙横梁，同一层的横梁安装由下向 上进行，当安装完一层高度时，进行检查、调整、校正、固定，符合质量 要求后拧紧螺栓和螺冒，并在竖框和横梁之间缝隙处涂胶。总体要求为， 竖向构件的垂直度不大于15MM，横向构件的水平度不大于2MM，竖向构件 的外表面平面度不大于5MM,使其符合设计和质量要求。
现场焊接或高强螺栓紧固构件后，要及时进行防锈处理，幕墙中与铝 合金接触的螺栓及金属配件要采用不锈钢制品，不同金属接触面要采用垫
片作隔离。
幕墙设计必须考虑地震效应，做到“小震不坏，大震不倒”。所有硬 性接触处，均采用弹性连接，提高了幕墙的抗震性能，同时减少了伸缩噪 音。
测量要在风力4级以下进行，每天进行校核，确保幕墙的垂直及立柱 位置正确。
资源需求：
施工图、设计交底、幕墙杆件、螺栓、螺钉、手工工具、力矩板手、 水准仪、水平靠尺、电焊机和电焊条等。
关键工序：
确定竖框位置及横梁装配位置，焊接工艺及铝板角钢骨架的准确性。
5）玻璃板块注胶关键工序：
（1）注胶要求：
打胶必须在专门的注胶房中进行，注胶房中必须保持清洁无尘；
板块注胶必须在公司无尘恒温车间进行，温度控制在25C左右湿度控 制在50%。
结构胶在使用前必须与所接触的部位的所有材料作相容性和粘接力 试验，并提交检测报告；
验明结构胶的生产厂、型号及有效期，不得使用过期结构胶；
用“蝴蝶”试验控制胶的混合均匀度；
注意留下剥离试验样品和切开试验样品。
（2）严格按有关工艺规定进行结构胶的打胶操作。主要控制环节如下:
胶缝处基材的清洁；
粘接双面胶条；
注结构胶必须用专用设备注胶；
精置和养护；
胶与相接触的材料的相容性必须经过专项试验，并有物理耐用年限和 保证年限的质量证书；
胶必须在使用有效期内，严格按施工操作规程施工。
做好详细的注胶记录
6）玻璃板块安装：
根据设计图纸，玻璃板块在工厂内加工好后，每个板块在整个建筑立 面的位置作相应的编号，现场安装时应先对清号，利用升降设备将板块运 到相应的位置。板块运送于每层楼面后，将幕墙板块放在楼板边缘5m范 围内，或排放在易安装搬运且不易受损之外，确保幕墙板块放置不受损害 和污染。墙坂块放置时，下部要用垫木，并派有关人员巡视，确保不能随 意让其它材料靠在板块上。
玻璃板块安装前将表面尘土和污物擦拭干净，以避免在使用吸盘时发 生漏气现象，保证施工安全。镀膜玻璃应注意检查，所采用的镀膜玻璃其 镀膜面朝向室内。
将板块放在带支托□压块上，下部垫有橡胶垫，并用不锈钢螺钉通过 压块压住玻璃板块的副框。
调正上下左右的间隙，使之保证竖向横向连缝。用水平尺靠在横料上, 检查水平状况。
运用每层标高线，引于该板块，以确定该板块标高位置，然后拧紧连 接螺栓，固定板块。
幕墙单元组件安装完毕或完成一定单元时，即时对缝隙进行填缝处
理