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手工电弧焊焊接工艺和流程.docx

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手工电弧焊焊接工艺和流程.docx

文档介绍

文档介绍:■据品痴
手工电弧焊焊接工艺和流程
工艺适用于低碳钢,低合金高强度钢,及各种大型钢结构工程制造的 焊接,确保焊接生产施工质量,特制订本工艺。
一、焊前准备
1、根据施焊结构钢材的强度等级,各种接头型式选择相应强度等级 牌号焊条和合适■据品痴
手工电弧焊焊接工艺和流程
工艺适用于低碳钢,低合金高强度钢,及各种大型钢结构工程制造的 焊接,确保焊接生产施工质量,特制订本工艺。
一、焊前准备
1、根据施焊结构钢材的强度等级,各种接头型式选择相应强度等级 牌号焊条和合适焊条直径。
2、当施工环境温度低于零度,%及结构刚性 过大,构件较厚时应采用焊前预热措施, 预热温度为80C-100C,预热范 围为板厚的5倍,但不小于100毫米。
3、工件厚度大于6毫米对接焊时,为确保焊透强度,在板材的对接 边沿应开切V型或X型坡口,坡口角为60度,钝边P=0-1毫米,装配间 隙为0-1毫米,当板厚差A 4毫米时,应对较厚板材的对接边缘进行削斜 处理。
4、焊条烘焙:酸性药皮类型焊条焊前烘焙 150c *2保温2小时,碱 性药皮类焊条焊前必做进行300 C -350*2烘焙,并保温2小时才能使用。
5、焊前接头清洁要求:在坡口或焊前两侧 30毫米范围内,应将影响 质量的毛刺,油污,水,锈脏物,氧化皮等必须清洁干净。
6、在板缝二端如余量小于50毫米时,焊缝二端应加引弧,熄弧板, 其规格不小于50*50毫米。
二、焊接材料的选用
1、首先应考虑,母材强度等级与焊条强度等级相匹配和不同药皮类 型焊条的使用特性。
- 帮品 痴--
2、考虑物件工作环境条件,承受动、静载荷的极限,高应力或形状 复杂,刚性较大,应选用抗裂性能和冲击韧性好的低氢型焊条。
3、在满足使用性能和操作性能的前提下,应适当选用规格大效率高 的铁粉焊条,以提高焊接生产效率。
三、焊接规范
1、应根据板厚选择焊条直径,确定焊接电流(如表)。
板厚(mm焊条直径(①:mm 焊接电流(A:安倍)备注
-90不开坡口
-150开 V型坡口
-180开 X型坡口
-200开 X 型坡口
该电流为平焊位置焊接,立、横、仰焊时焊接电流应降低10-15%,大 于16毫米板厚焊接底层选 ①,角焊焊接电流应比对接焊焊接 电流稍大。
2、为使对接焊缝焊焊透,其底层焊接应选用比其他层焊接的焊条直 径较小。
3、厚件焊接,应严格控制层间温度,各层焊缝不宜过宽,应考虑多 道多层焊接。
4、对接焊缝正面焊接后,反面使用碳气刨扣梢,并进行封底焊接。
四、焊接程序
1、焊接板缝,有纵横交叉的焊缝,应先焊端接缝后焊边接缝。
2、焊缝长度超过1米以上,应采用分中对称焊法或逐步码焊法。
3、结构上对接焊缝与角接焊缝同时存在时,应先焊板的对接焊缝, 后焊物架对接焊缝。最后焊物架与板的角焊缝。
4、凡对称物件应从中央向前尾方向开始焊接,并左、右方向对称进
5、构物件上平、立角焊同时存在时,应先焊立角焊后焊平角焊,先 焊短焊缝,后焊长焊缝。
6、一切吊运“马”部(起吊部位),应用低氢焊条,焊后必须及时打 渣,认真检查焊脚尺寸要求,焊接焊缝包角。
7、部件焊缝质量不好应在部件上进行返修处理