文档介绍：数控剪板机及剪板机安全操作规程
剪板机安全操作规程
目的
本规程用于指导操作者正确操作和使用设备。
适用范围
本规程适用于指导本公司剪板机的操作与安全操作。 3 管理内容
操作规程
操作者必须熟悉设备的一般结构及性能〜严禁超性操纵部
位、按钮是滞在正确位置。 3（ 检查上下模的重合度和坚固性, 检查数控折弯机各定
位装置是否符合被加工的要求。
4（在数控折弯机的上滑板和各定位轴均未在原点的状态时〜运行回原点程序。
5（数控折弯机启动后空运转1—2分钟〜上滑板满行程运动2—3次〜如发现有
不正常声音或有故障时应立即停车〜将故障排除〜一切正常后方可工作。
6（工作时应由1人统一指挥〜使操作人员与送料压制人员密切配合〜确保配合 人员均在安全位置方准发出折弯信号。
7（数控折弯机板料折弯时必须压实〜以防在折弯时板料翘起伤人。8（调板料
压模时必须切断电源〜停止运转后进行。
9（在改变可变数控折弯机下模的开口时〜不允许有任何料与下模接触。
10（数控折弯机工作时〜机床后部不允许站人。
11（ 严禁单独在一端处压折板料。
12（数控折弯机运转时发现工件或模具不正〜应停车校正〜严禁运转中用手校 正以防伤手。
13（ 禁止折超厚的铁板或淬过火的钢板、高级合金钢、方钢和超过板料折弯机
性能的板料〜以免损坏机床。
14（ 经常检查数控折弯机的上、下模具的重合度, 压力表的指示是否符合规定。
15（数控折弯机如发生异常立即停机〜检查原因并及时排除。16（数控折弯机
关机前〜要在两侧油缸下方的下模上放置木块将上滑板下降到木块上。
17（先退出控制系统程序〜后切断电源。
数控剪板机安全操作规程:
1、操作前要穿紧身防备保护服〜袖口扣紧〜上装下摆不能敞开〜不得在开动 的机床旁穿、脱更衣服〜或围布于身上〜防止机器绞伤。必需戴好安全帽〜辫子应 放入帽内〜不得穿裙子、跟拉儿。2、本机床操作人员必需熟悉数控剪板机首要结
构、性能和使用要领。 3 、本机床适用于剪切材料厚度为机床额定值的各种钢板、
铜板、铝板及非金属材料板材〜而且必需是无硬痕、焊渣、夹渣、焊缝的材料〜不 允许超厚度。
4、数控剪板机的使用要领:
a、按照被剪材料的厚度〜调解刀片的间隙
b ( 根据被剪材料的宽度调解靠模或夹具。
C、机床操作前先作1 — 3次空行程〜正常后才可实施剪切工作。 5、使用 中如发现机器运行不正常〜应立即切断电源停机检查。6、调解机床时〜必需切断
电源〜移动工件时〜应注意手的安全。 7、床各部应经常连结润滑〜每一班应由操 作工加注润滑油一次。 , 一 , 工作前当真作到:
1、作空运转试车前〜应先佣人工盘车1个工作行程〜确认正常后才能开动设
备。
2、有液压装配的设备、检查储油箱油量应充足。启动油泵后检查阀门、管路
是否有泄漏现象〜压力应符合要求。打开放气阀将系统中的空气放掉。
, 二 , 工作中当真做到 :
1、禁绝剪切叠合板料〜禁绝修剪毛边板料的边缘〜禁绝剪切压不紧的狭小板 料和短料。
2、刀板间的间隙应根据板料的厚度来调正〜但不得大于板最的1/30。刀板应
紧固牢靠〜上、下刀板面连结平行〜调正后应佣人工盘车检验〜以免发生不测。
3、刀板刃口应连结锋利〜如刃口变钝或有倾圮现象〜应实时更换。4、剪切
时〜压