文档介绍：1
链篦机岗位操作规程
预热段
温度（oC）
温度（oC）
温度（oC）
罩体内
~200
~500
850~900
风箱内
~100
300~350
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链篦机岗位操作规程
预热段
温度（oC）
温度（oC）
温度（oC）
罩体内
~200
~500
850~900
风箱内
~100
300~350
~550
（5）链篦机布料要匀称,严禁断料、露篦板和堆料拉沟。
（6）常检查料层掌握板是否完好，位置有否倾斜。
（7）常常检查篦床运行是否平衡，有无跑偏，链节、侧板篦板是否完好，篦板有无上撬。发觉问题准时处理。
、效率指标
（1）链篦机最大生产力量90t/h
（2）干球抗压强度500N/个球，干球亚铁12%
（3）常常检查铲料板，链篦机篦床、链节、链板的使用状况，掌握返料量。
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（4）其他按厂生产经营方案执行
（1）回转窑点火前，首先按设备检查表内容进行全面检查，确认设备齐全良好无误。
（2）开链篦机主抽，上托轮等冷却水。
（3）查确认风系统畅通，管道无积灰，多管除尘器无堵塞，烟道无积灰、积水。人孔关闭部干返料急溜槽无积料。
（4）开事故烟囱（电动）。
（1）据工长指令，按时关闭事故烟囱
（2）烟罩高温点温度达到600oC时，。
（3）当窑尾温度达到500oC时，开头向链篦机布料，布料厚度90mm。
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（1）完毕后，如烟罩温度达到600oC，。如烟罩低于800oC停机，链篦机进行间断运行。
（2）当烟罩高温点温度达到800oC且呈上升趋势时，按工长指令组织开机。
（3）开机后，调整风箱上的手动阀门执行机构，满意正常生产要求。
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当链篦机烟罩温度达到800oC后，按工长指令开机，。窑内和链篦机温度达到正常后，在保证干球质量的前提下，逐步恢复正常机速。
3
：
（1）依据值班长指令，待造球排料空后，渐渐降低机速，削减对回转窑的加球量。
（2）当链篦机断料至预热段时，通知调度烧嘴熄火。
（3），依据状况适当掌握引风量。
（4）链篦机料排空后， 。
（5）主轴及各上托轴等温度将度80oC以下时，方可停冷却水。
（6）冬季长期停机时，应放净主轴及各上托轴及管路的水，上托轴和主轴不检修时可不停水。
（7）冬季为爱护铲料板，减缓降温速度，在降温24小时后方可打开事故烟囱。
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（1）临时停链篦机不超过30分钟时，如链篦机