文档介绍：1
自动泡罩包装机岗位标准操作规程
项 目
标 准
成形温度
120℃左右
热合温度
下加热120℃，热封160℃左右
3．操作过程的掌握与复核
利用损耗率对成品数量进行复核，1
自动泡罩包装机岗位标准操作规程
项 目
标 准
成形温度
120℃左右
热合温度
下加热120℃，热封160℃左右
3．操作过程的掌握与复核
利用损耗率对成品数量进行复核，如有特别应准时复查。
4．操作过程平安留意事项、劳动爱护：
4．1平安留意事项：
4．1．1开机后不得用手接触加热、热封、成型、冲裁等部位。
4．1．2更换铝泊、PVC及有特别需调整时需停机后进行。
4．2劳动爱护：
操作过程应在30万级环境中进行。
5．特别状况处理和报告
5．1特别状况处理：
故障
缘由
2
排解方法
泡
罩
成
形
不
良
一．泡罩底膜穿孔
1． 成形温度太高
2． PVC材料本身有小气孔
1． 调低温度
2． 换掉PVC
二．成形不完全
1． 温度偏低
2． 成形上下模间漏气
3． 吹气孔和排气孔堵塞
3
4． 空气压力不宜
5． PVC承轴旋转不灵，导至PVC被拉狭而漏气
6． 吹气时间不宜（一般在拆装凸轮后才发生）
1． 调高温度
2． 检查O型密封圈是否低于模具平面或高矮误差太大
3． 用钢针疏通
4． 调整过滤减压阀，
5． 清洗或更换轴承
6． 调整机阀小凸轮
故障
缘由
排解方法
运行
不同
步指
4
成形
泡罩
未能
精确
进入
热封
模孔
一．偏位（指PVC宽度方向移位）
1．两压辊不平行
1．移动压辊座
二．不到位
1． PVC在未成形后的PVC边缘被加料器脚卡住
2． 铝箔承轴旋转不灵拖住PVC
3． 热封温度太高影响了牵引的拉力
4． 纹磨损而缩小了滚筒直径
5
5．热封冷却不良导致PVC延长
1． 调正PVC定位圈及PVC卷筒位置
2． 调松承轴阻议或清洗轴承
3． 调低热封温度
4． 加大冷却水流量
三．超前
1．成形模与热封模中心距太小（一般在换模具后因位置未校正）
1．调整模具中心距离为行程的等分
热
封
不
良