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图17 NGF均化库内部结构
NGF均化库的工作原理
生料从提升机送入库顶的输送斜槽或库顶生料分配器后喂入内锥和筒库所形成的扇形区域库中生料量的多少,卸料量可根据实际生产情况随时调节。
料库库底轮流分区充气顺序有顺序控制器控制。当混合室内压力达到最小值时,外环罗茨风机启动;当混合室内压力达到最大值时,外环罗茨风机停止充气;而内环风机则一直轮流充气,保证生料顺利卸出。


电收尘器是以静电净化法进行收捕烟气粉尘的装置,是净化工业废气的理想设备。它的净化工作主要依靠放电极和沉淀极这两个系统来完成。当两极输入高压直流电时在电极空间产生阴、阳离子,并作用于通过静电场的废气粉尘离子表面,在电场力作用下向其极性相反的电极移动,并沉积于电极上,达到收尘目的。两极系统均有振打装置,当振打锤周期性敲打两极装置时,粘附在其上的粉尘被抖落,落入下部灰斗经排灰装置排出机外,被净化了的废气由出气口经烟囱排入大气中,此时完成了烟气净化过程。

1、为使点收尘器能正常运行,消除热应力不良影响,工艺布置时在电收成器进出口与灰斗与排灰装置之间应设置伸缩节以热抗体的热膨胀量。
2、窑尾电收尘器在进口管道上需设置红外线CO测定仪,高压电源应与CO测定装置连锁,当CO含量>2%时切断电收尘器高压电源。
3、煤磨电收尘器在其出口管道上需设置红外线CO测定仪,高压电源应与CO检测装置连锁,当CO>800PPM时报警,1000pm时切断电收尘器高压电源。
4、在电收尘器进出口处需装社温度计和压力计以了解烟气状况。压力计应装在测压准确的位置上此外还应开设测量风量的侧孔。
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5、对于冷却机电收尘器,由于烟气比电阻高,需对烟气进行调质增湿,在冷却机蓖床上方安装喷水装置,供水系统的设计由电气专业设计,当电收尘入口处的温度低于90℃,或200-300℃时可关闭供水系统,停水泵,起动风机让冷空气通过喷水装置保护管吹入冷却机蓖床对喷嘴起保护作用。当温度为90-200℃时,应启动喷水装置向蓖床喷水,使烟气增湿至露点以上25℃左右,。当温度高于300℃时,为了保护电收尘器,。
6、气体分布板和电晕极采用连续振打,沉淀极按各台总图要求的时间振打,在振打与排灰装置传动电机处应设有就地开关以备检查用。
7、在走台栏杆与电收尘器顶部适当位置安装照明灯,在入孔门附近应设置安全检修灯电源,供检修时进入电厂照明用。
8、在电收尘附近应设有压缩空气原,以便吹扫CO取样探头与检修时用压缩空气清扫电厂内部。
9、对煤磨电收尘器,进出口管路,设计时尽量避免水平管道,以防煤粉堆积自燃。
10、CO测定仪与CO2灭火装置都应设置清洁、振动小、无强磁干扰、密封的室内,室温应在10-40℃之间,力取样孔不超过15米处,便于取样保温,取样滞后时间少。
11、用于煤粉系统上的电收尘器,必须在电收尘器前设置高效旋风收尘器,使电收尘器入口粉尘浓度在40g/nm3以下,并在电收尘器入孔处设置热风源和电加热装置,以便在使用前将电收尘器内部构件加温到露点值以上20-30℃。
12、煤磨电收尘器进出口处需各设置一台风机和一个阀门,通过阀门调节使电收尘器处于微负压状态下工作。
13、收尘器每个悬吊绝缘套管应加管状加热器,在收尘器的进口端选择两处装设恒温控制器,当进口端顶梁内空气温度低于80℃时加热器通电,当出口端顶梁内温度高于100℃时,加热器应断电。
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窑头电收尘器
处理烟气量:315000m3/h
烟气温度:200~250℃
瞬时 400℃
进口含尘浓度:≤30g/Nm3
出口含尘浓度:≤70mg/Nm3
烟气露点:>25℃
设计压力:-2000Pa
电场数:3
电场截面积:
电场风速:
压力损失:<200Pa
窑头风机
设计风量:330000m3/h
全压:1860Pa
转速:590r/min
温度:正常200~250℃ ℃
额定功率:250kW,电流:
转速:590r/min
电压:10kV
KXT(M)科氏力秤煤粉定量给料机系统

感谢你使用本厂产品,KXT粉体定量给料设备是我厂研制的,具有自主知识产权的专利产品,