文档介绍：目 录
一、 编制说明 1
二、 编制依据 1
三、 工程特点 1
四、 主要施工工序及方法 1
五、 主要施工方法及操作要点 2
六、 质量管理保证措施 8
七、 职业健康安全与环境管理措施（HSE） 9
八、 主要施工 核查设备的箱数、箱号是否与装箱清单相符，以及包装状况是否完好;
b） 核查设备的名称、规格、型号、数量是否符合设计要求；
C）外观质量；
d） 核查设备的备品备件及专用工具是否齐全、完好；
e） 出厂合格证、产品质量证明书及安装说明书等技术文件；
f） 设备的进、出口应密封良好，防止尘土等杂物进入；
开箱完毕后，根据现场施工条件及时进行安装，对于暂不安装的附件、内件、零件、 易损件等，应设专人、专库妥善保管。
.设备安装的前提条件
基础验收合格，施工现场道路平整、畅通，具备安装条件；
.设备的质量证明文件和随机资料必须齐全，并及时办理设备合格证过程资料的报验；
.设备安装的平面布置图、基础布置图、总装配图、主要零部件及易损件图、安装 使
用说明书必须齐全；
根据设计图纸核对设备安装方位、标高；
专项施工方案已报批，施工班组已技术交底；
.设备安装所用的测量器具须校验合格，并办理报验手续；
.安装前应检查设备主体及其附件，不得有损坏及锈蚀；
.吊装前，检查设备的方位、重心标记及吊挂点，对不符合要求的应予以补充。
设备安装
.垫铁布置
（1）如现场制作垫铁，可采用碳钢钢板制作，垫铁的规格尺寸根据《机械设备安装工程 施工及验收规范》GB50231-2009选用并进行校核。垫铁的接触表面应平整，无氧化铁、 飞边、毛刺等。
（2） 斜垫铁采用刨削加工，斜度一般为1/20-1/10,对于重心较高或振动较大的机器, 宜采用不大于1/20的斜度。
（3） 在地脚螺栓两侧各布置一组垫铁，且尽量使垫铁靠近地脚螺栓和底座主要受力 部位。
（4） 相邻两垫铁组间距一般在500~1000mm为宜。当地脚螺栓间距小于300mm，应在 各地脚螺栓的同侧放置一组垫铁，当间距大于500mm时，应再增加一组垫铁。有加强筋的 设备底座，垫铁应垫在加强筋下方。
（5） 斜垫铁配对使用，与平垫铁组成垫铁组时，每组垫铁的块数不宜超过5块。
（6） 垫铁组平垫铁放置时，厚的放置垫铁组下面，薄的放在垫铁组中间，且不宜 用较薄的平垫铁（不小于2mm）。
（7） 垫铁组高度：中小型设备一般为30~70mm，大型设备一般为40~70mm。
（8） 垫铁直接放在基础上，与基础底面接触应均匀，其接触面积不小于50%，设备安装 后各组垫铁应压紧。
（9） 平垫铁顶面水平度偏差为2mm/m；斜垫铁成对相向使用，搭接长度不小于全长的 3/4，相互间偏斜角度不超过3°。
（10） 设备调平后，垫铁端面应露出设备底座外边缘，平垫铁宜露出10mmm~30mm，斜垫 铁宜露出10mm~50mm ；垫铁组伸入设备底座底面的长度应超过地脚螺栓的中心。
（11） 设备找平找正后，每组垫铁均应压紧， 铁组进行轻击听音检查。对于高速运转机械设备的垫铁组，用 之间和垫铁与设备底座底面之间的间隙，在垫铁的同一断面两侧塞入的长（宽）度的1/3。 经共验合格后，随后用电焊在垫铁的三侧进行层间点焊固定，但垫铁与设备底座之间不得 焊接。
地脚螺栓安装
（1） 地脚螺栓的光杆部分应无油污和氧化层，螺纹部分应涂少量的油脂。
（2） 地脚螺栓在预留孔安好时应垂直，且任一部位距孔壁的距离不宜小于 15mm，地脚 螺栓螺栓底端不应碰孔底。
（3） 应在预留孔的混凝土强度达到75%以上时，可以拧紧地脚螺栓的螺帽，其螺杆露出 外丝长度宜为2~3个螺距。
泵组找平找正
（1）泵组找平找正时，安装基准测量部位应在下列部位选择：
整体安装的设备：以进出口法兰面或其它加水平加工基准面为基准；
解体安装的设备：以泵体加工基准面为基准；
立式泵：以联轴器或电机座为基准。
（2）、安装允许偏差：机器找平找正时，安装基准选择和水平度的允许偏差应符合专项规
定或机器技术文件的规定，当无规定时，安装基准部位的水平度允许偏差为：横向
,。解体安装的设备，以设备加工面为基准，其设备纵横水平度
,具体要求见下表:
序号
项目名称
允许偏差
备注
1
中心线
±5mm
2
标咼
±5mm
3
水平度
纵、横向
解体安装的泵组
4
横向
整体安装的泵组
纵向
整体安装的泵组