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工业微波知识普及系列之陶瓷湿瓷坯微波干燥设备的特点和原理
地点:微朗科技微波实验室
单位:株洲: .
工业微波知识普及系列之陶瓷湿瓷坯微波干燥设备的特点和原理
地点:微朗科技微波实验室
单位:株洲市微朗科技有限公司
时间:2006-03-23
声明:本研究成果归株洲市微朗科技有限公司所有，仿冒必究.
陶瓷行业中湿瓷坯成形后的预干燥是费时工序。预干燥中需要防止湿瓷坯表面开裂，因此，必须控制好预干燥区的温度，通风状况，尤其是卫生陶瓷，体积大，形状复杂，还有中空结构等原因，更有预干燥的特别要求。把座厕湿坯用几个区域（预干燥房）间隔成符合预干燥工艺要求的技术措施，分各种不同温度和通风要求逐一预干燥。前后需时达几十小时之久。究其原因，一是预干燥的时间短了，湿瓷坯表面会开裂，降低产品质量，甚至报废。二是座厕湿坯为减轻重量和用料设计有中空结构。
从传统加热机理分析，热辐射为直线性的。物料在热辐射方向上受热有受热面和背方向那个面的不受热阴形面，譬如，太阳光照射下人正面受热，背面就不受热，有阴形区（影子）。这样会使物料正、背面受热相差很大。尤其是密集置放的物件。这就是传统加热的物料受热的不均匀性。与此相反，物料置放在微波加热干燥区（微波加热箱体内），由于物件周围环境的微波均匀存在，创造了一个受热均衡状况，极大有利于大件湿坯预干燥。综上所述，湿瓷坯微波预干燥设备的建成和应用，开创陶瓷行业湿坯预干燥机械化生产的先河。
另外好处还有减少占时、占地、降低操作强度以及降低工序中产品的废品率，仅降低废品率
一项来说，对降低生产成本是有极大收益的。
由于中空结构中空气热传导率仅为湿坯的1/40。使预干燥过程中座厕整体热传导时间缓慢，本来座厕形体就宽厚，其内外侧加热状况已经有先后且很不均匀。现在又加上预干热量传导上的困难，于是从业者只能采用提高干燥温度，只能分区提高预干温度，否则湿坯表面易破裂，形成细裂纹的开裂。或者加强热风循环，使得区域内温度均匀些，让区域内不同部位放置的湿坯都能比较一致地得到干燥。这是使湿坯预干燥的现状。占地，费时，搬动操作劳动强度大，废品率居高不下。对湿盘坯进行微波烘干预干燥。该生产线为环形输送带（跑道回转式）结构，总长约15m,每分钟预干燥湿盘坯约12个（与制坯机加工量同步）完成了湿盘坯预干燥，脱模以及产品表面无破裂的目标。
微波预干燥机理与传统预干燥的完全不同。微波加热能使物料全方