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PE管热熔焊接工艺
一、焊接准备。热熔焊接施工准备工作如下:
①将与管材规格一致的卡瓦装入机架;
②准备足够的支撑物,保证待焊接收材可与机架中心线处于同
材进行强制加热,去掉管材端面不平整的部分,使管材端面全部与加热板接触,平均受热。管材两边整个圆周都达到铭牌提供的参数高度
●卷边高度卷边高度用于权衡加热压力作用于管材截面的时间,即加压加热的程度。
●吸热压力约为熔融对接压力的1/10,它的作用主若是防备管材回弹,使管材紧贴在加热板上,提高加热效果,减少加热时间。加热阶段的时间与焊制管件的横截面积、加热板温度、环境温度相关。一般为管材壁厚*10
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熔融对接压力指垂直作用于两个对接面上的压力
四、焊接查验实践证明,聚乙烯燃气管道最容易破坏和泄露的部
位,就是管道接口。工程成功与失败的重点就是管道连结质量的利害。
多根管道连结、阀门连结尤其重要。由于阀门连结的特殊性,焊口与
地面很难保证充分接触,一直处于不平均受力状态,而且阀门较重,
焊接压力较高,更需重视。
由于当前环众手动焊机调压阀调节范围有限,最低调节压力
,现分两种情况说明:
1:连结单根管道、管件
此种情况下由于拖动压力很小,基本不受外力作用,拖动压力大体
,施工中无需测量拖动压力
卷边压力Pa1=Pa厂家提供的对焊压力+
吸热压力由于焊机设计问题,油缸不能保压,将很快下降到零,
由于无外力作用,可在此状态一直吸热
熔融对接压力pf1=Pa厂家提供的对焊压力+
冷却压力由于油缸不能保压,此时需经过外接压力表持续加压(最
少两分钟),由于外力较小,余下时间靠机架本身压力,直到冷却
2:连结多根根管道、阀门
拖动压力测试,按惯例施工经验估算拖动压力(4根de200一般为
-),按动前进按钮的同时,调节调压阀到预定压力,当机
架开始迟缓移动2-3cm时,此时压力极即为拖动压力。调压阀压力不
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可过大,否则液压缸移动较快,压力值不准。
卷边压力Pa1=Pa厂家提供的对焊压力+Pa0拖动压力,,按动前进
按钮的同时,调节调压阀到卷边压力,管材两边整个圆周都达到铭牌
提供的参数高度
吸热压力按动前进按钮的同时,调节调压阀向下到Pa0
+1/10Pa厂家提供的对焊压力,由于焊机设计问题,油缸不能保压,
将很快下降到零,此时借助外接压力表,不断加压。此条很重要
冷却压力按动前进按钮的同时,调节调压阀到Pa0+Pa厂家提供的对焊压力,由于油缸不能保压,此时需经过外接压力表持续加压,直到冷却。此条很重要
PE热熔焊接技术的重要点
热熔对接的连结界面是平面,其方法是将两相同的连结界面用热板加热到粘流态后,移开热板,再给连结界面施加一定压力,并在此压力状态下冷却固化,形成牢固的连结。其主要工艺过程为调整、加热、切换、合缝加压和冷却。对接时界面上处于粘流态的材料有流动也有扩散,流动太大不利于扩散和缠结,所以要把流动限制一定范围,在有限的流动中实现“熔后焊接”。因此,对接工艺的重点是要在对
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接过程中调整好温度、时间、压力三参数,要把连结界面材料的性能、应力状况、几何形态以及环境条件等因素一同考虑,才能实现可靠的
熔焊,要根据一般的规律和各自采用材料的特性进行试验,评论熔接质量,达到系统标准后,确定各品种规格的工艺规程,按规定的工艺参数方法和步骤进行焊制管件的生产和现场安装施工。
热熔对接的几个重要工艺参数
●加热板温度指加热板表面温度,一般用表面温度计测量。在测量温度时,要考虑环境温度的影响。(设施已考虑的除外)热板温度既要保证管材端面快速熔融,又要保证焊制管件不因温度过高而发生降解。
●焊接压力加压加热压力与熔融对接压力相当。作用是对管材进行强制加热,去掉管材端面不平整的部分,使管材端面全部与加热板接触,平均受热。
●卷边高度卷边高度用于权衡加热压力作用于管材截面的时间,即加压加热的程度。
●吸热压力约为熔融对接压力的1/10,它的作用主若是防备管材回弹,使管材紧贴在