文档介绍：目录
一、编制依
据 2
二、工程概
况 2
三、施工准
备 2
四操作工
艺 4
五质量标
准 6
六施工注意事项及环保、安全措
施
一、编制依据
1、施工图纸及设计变更文件
《建筑装饰装修工程质量验收规遍，并用木抹子搓毛。然后全面进行质
量检查，检查底子灰是否平整，阴阳角是否规方整洁，管道后与阴角
交接处、墙顶板交接处是否光滑平整，并用 2m长标尺板检查墙面垂
直和平整情况，墙的阴角用阴角器上下抽动扯平。
抹灰时要求所有窗边线、飘窗线、分户墙、阳台的外轮廓线在水平、
垂直方向上应拉通线对正，即做到上下对正、左右对正。
9、抹罩面灰
当底子灰六七成干时，即可开始抹罩面灰（如底灰过干应用水润湿）。
罩面灰应二遍成活，厚度约2mm最好两人同时操作，一人先薄薄刮
一遍，另一人随即抹平。按先上后下顺序进行，因面层尚要贴饰面砖，
故抹灰面不需压光，但要过塑料板抹平。抹灰层与基层之间及各抹灰
层之间必须粘结牢固。
10、抹EVB无机玻化微珠保温砂浆
EV班机玻化微珠保温砂浆应在涂刷界面砂浆干燥后分数遍成活。
第一遍抹灰：应在涂刷界面砂浆后的基层墙体上，用配好的玻化微珠
保温砂浆压抹，抹灰厚度不宜大于20mm使砂浆均匀密实覆盖墙壁
面。玻化微珠保温砂浆抹上墙与墙粘住后，不宜反复赶压。第一遍抹
灰后应当拉毛，尽量做到表面粗糙，使得其与第二遍灰粘结牢固。
第二遍抹灰：当抹灰厚度大于 20mm寸，应分数次抹涂。待上一遍抹
灰硬化 5
后即可进行下一遍抹灰，最后一遍抹灰厚度应达到灰饼、冲筋的厚度，
用大杠搓平。保温层两遍施工时间间隔不小于 24 小时。门窗、洞口
垂直度、平整度达到规范规定要求后，再在表面进行找平压实。
11、抗裂砂浆
将抗裂砂浆涂抹于保温砂浆上，厚度为2mm在抗裂砂浆表面挂上抗
碱网格布，最后在抗碱网格布上再次涂抹2〜3慢慢厚的抗裂砂浆。
保护层施工完毕后，养护2〜3天，即可进行后序饰面层施工。
12、抹滴水线、窗台板
所有飘窗板、雨篷板、天沟板、外门窗顶部、构架梁的外沿应抹水泥
砂浆滴水线，宽20mm厚10 mmy并应在离墙面（端头）10频处断
开。滴水线应整齐顺直、内高外低。
抹窗台板时先将窗台基层清理干净，提前浇水湿润，刷掺水泥10%的
108 胶素水泥浆一道，紧跟抹水泥树脂纤维砂浆面层，抹平压实。待
面层颜色要开始变白时，浇水养护 2〜3d。窗台板下口要求平直，不
得有毛刺。
13、细部修整
全部大面抹完后应进行细部修整，经检查合格后再交给再一步工序。
14、空鼓处理方法
抹底子灰完后，待保养期过，从上到下认真小锤子轻敲检查，发现空
鼓部位用粉笔画圈出，用切割机沿空鼓四周切割，然后把空鼓部位凿
除清理干净，并用清水清理干净；补灰前淋水湿透，扫一度水泥浆掺
10?1胶水作为结合层，再分层补灰，补灰墙厚n35mnff的需挂网，
补灰时注意新旧搭接接口，要求用钢抹子刮除干净。
五、质量标准
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（一）主控项目
1、抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水润
湿。
2、所用材料的品种和性能应符合设计要求，砂浆配合比应符合设计
要求。
3、抹灰工程应分层进行。当抹灰总厚度大于或等于40 mm3寸，应把
超厚部分砼表面凿毛且加钢丝网等加强措施，。
4、抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱
层、空鼓、面层应无爆灰和裂缝。
（二）一般项目
1、普通抹灰的表面质量应符合下列规定：
表面应光滑、洁净、接搓平整，分格缝应清晰。
2、孔洞、管道、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑；管道后面的抹灰
表面应平整。
1、有排水要求的部位应做滴水线。滴水线应整齐顺直、内高外低
般抹灰工程质量的允许偏差和检验方法如下表：2、
项次
项目
允许偏差(mrm
检验方法
普通抹灰
1
立面垂直度
4
2 m垂直检测尺检查用
2
表面平整度
4
垂直检测尺检查用2 m
3
阴阳角方正
4
用直角检测尺检查
4
分格条平直度
4
尺，用钢直尺检查5m拉
六、施工注意事项及环保、安全措施
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1、门窗洞口、墙面等抹灰空鼓、裂缝，其主要原因如下：
(1)门窗框两边塞灰不严，墙体预埋木石专间距过大或木石专松动，经门窗开关振动，在门窗框周边处产生空鼓、裂缝。应重视门窗框塞缝工作，设专人负责塞实。
(2)基层清理不干净或处理不当，墙面浇水不透，抹灰后，砂浆中的水分很快被基层(或底灰)吸收。应认真清理和提前浇水。
(3)基底偏差较大，一次抹灰过厚，干缩率较大。应分层找平，每
遍厚度宜为7