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使用说明书
MH系列煤气发生炉
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目录
一、主要结构
二、煤气炉的气化压强就考虑燃料层阻力及管路、阀门、净化装置等的阻力损失。此煤气炉的鼓风压强定为3000—4800PQ。
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MH系列煤气发生炉
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为保证正常的气化•不但对发生炉内进行的气化过程，而且对煤气管道净化设备等均需注意管理和控制，及时清除堵塞物以保持煤气系统的正常压强制度。
综上所述，由于煤气炉中进行的是一个比较复杂的热化学过程，许多过程都是彼此制约的，所以在实际操作及鉴定中，应针对炉子存在问题仔细分析。
使用说明书MH系列煤气发生炉第器3、工艺流程图-殳坯启-丄IIfllggl一
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肝
三、操作规程
（一）点火
1、点火前的检查
1）检查各管路是否通畅，各阀门是否灵活；
2）检查各种电器、仪表是否指示准确，开关是否完好；
3）接通电源，生产用水。
2、点火前准备
1）各运动部件进行冷态试验。
a、渣盘带负荷旋转一周无卡滞现象；
b、上煤系统：加料、上升到位，打开煤斗盖，落料（可把铺炉用的煤渣先加进钟罩斗内，然后加进炉膛，检查炉蔑上煤渣是否偏抖）、下降正常；（注：当小车接近煤斗盖时要采用点动，防止小车翻入料斗,下降时也要采用点动。）
c、风机启动、停止、运转正常；
d、检查各减速机是否加油以及应润滑部位是否加油；
e、检查各开关的控制方向和大小；
f、检查防爆孔是否有铁链连接。
2）所有水封注满水，水套内进出水通畅。
3）蒸气系统回流正常。
① 水套注满水，水位计显示清晰（注意加水高度，一般为距上烤壳15cm处，防止加水过多流入风机）。
② 蒸汽管路畅通。
4）铺炉用粒度为30—80毫米的炉渣铺炉，出风口应铺些块度较大炉渣，渣高出渣盘120毫米左右并摊平，以保护渣盘不被烧坏。
5）各温度仪表是否正常。
3、点火
a、点火准备工作打开蒸汽阀门（至少1/2），用上煤小车将上盖顶起或将放散阀打开，将钟罩阀落下、关闭煤气阀门；
b、点火加入木柴（柴应小些，可加适量柴油或煤油），木柴应均匀分布于整个炉膛，从炉门将木柴点燃，并使其全部燃旺，木柴量以确保引炉时为准；
c、木柴燃旺后，从炉门口直接加煤，专业型也可用小车加煤，启动一次风机以小风量助燃，待煤层均匀燃烧后（可多加煤、使底火厚一些，），从上方进行第二次加煤（注意加煤时要使用钟罩阀控制加煤的均匀性），可以连续加两斗并加大风量助燃，停风观察炉膛是否均匀着火（特别要注意人孔两侧），如着火情况良好（停风观察，煤层呈现黑红相间），点火过程即完成（从人孔观察煤约超过人孔下边缘1/3）；如有局部未燃，停风，并用打扦棒适当拨动，待全炉膛均匀着火即可；如再不能均匀着火，应重新点火；
d、煤点燃后封闭炉门，用耐火砖和耐一火泥将炉门封闭，直至在炉门口看不到冒烟后上紧炉门盖（中间可用10mm厚硅酸铝板密封）；
e、封闭炉门后加煤13—16满斗（加到7、8斗时，可适当小风鼓吹，以防火被压灭。即可通小风产气（煤潮时可适当加大风、量）。待煤气炉排出的烟无明显可见白烟时即可送气点炉（无烟煤为青烟，烟煤为黄烟）。
一般情况下新点火的煤气炉需要2—4小时左右可以产出标准煤气。
（二）送气、点炉
1、打开一次风机并打开一次风阀，关闭蒸汽阀门，约20分钟后准备占火；ptl八、、丿、，
2、点火前需打开二次风机和烧嘴上的二次风阀，将热工炉炉膛内残余的煤气吹清；
3、关小二次风阀，准备好点火棒，待放散阀喷出清烟（无烟煤）或浓黄烟（有烟煤）时即可点火；
4、较为密封的热工炉一定要注意火等煤气，切忌炉内烟过多时点火，禁止爆炸式点火；
5、点火时严禁正对炉门口，以及热工炉各孔洞处严禁站人，以免火焰喷出伤人；
6、如点不着或点火困难，说明煤气质量不佳，此时可延长延长一次风送风时间，并打开二次风吹尽热工炉炉膛内的余气，然后按上述方法进行二次点火，直至点火成功为止；
7、当火嘴点燃且燃烧平稳后，逐步加大二次风量和一次风量，观察焰情况微调一次风和二次风的大小，调至火焰不飘且喷射有力，点火完成；
8、对于密闭的热工炉炉膛，如中途断火，应打开加热炉门后再点火。对于一些相对密闭的热工炉停电时，应先观察喷嘴是否断火，若断火则来电时应重新按规定点火。
警告：热工炉内空气烟尘浑浊时不能点火，第一次点不着火，一定要用二次风吹扫炉膛，直至炉膛视线渣楚无浑浊气体时才可进行点火。
（三）加煤
1、采用间歇机械加煤法，操作十分方便。加煤时应做到“快、匀”加煤