文档介绍：第一节工程概况2一、工程建筑与结构概况及管理小组2
第二节重大危险源的预防控制措施5一、大型脚手架工程5
二、临边、洞口防护措施 7三、塔式起重机11
四、外用电梯安装、顶升、拆除作业13五、起重吊装作业14
六、危险源：触电17七作业的安全要求，包括必须戴安全帽、
安全带、穿防滑鞋等，不要穿过开宽松的衣服，应穿工作服，以免被卷入运动部件中，发生安全事故。
操纵电梯，必须将按钮盒拿到笼的顶部，不允许在笼内操作。
吊笼启动前，先进行全面检查，消除所有不安全隐患。
安装运行时，按电梯额定装载重量装载，不允许超载运行。
雷雨天、雪天或风速超过12m/s的恶劣天气不能进行安装作业。
装拆过程出现技术故障时，必须在解决该问题后，方能进行下一步装拆。
五、起重吊装作业
1、防止高空坠落
吊装人员应戴安全帽；高空作业人员应佩戴安全带，穿防滑鞋，带工具袋。
吊装作业工作区应有明显的标志，并设专人警戒，与吊装无关人员严禁入内；起重机工作时，起重臂杆旋转半径范围内严禁站人或通行。
运输、吊装构件时，严禁在被运输、吊装的构件上站人指挥和放置材料、工具。
高空作业施工人员应站在操作台或轻便梯子上工作。吊装层应设临时安全防护栏杆或采取阿嚏安全措施。
登高用梯子、临时操作台应绑扎牢靠；样子与地面夹角以60-70° 为宜，操作台跳板应铺平绑扎，严禁出现挑头板。
2、防止物体打击
（1）高空往地面运输物件时，应用绳捆好吊装时，不得在构件上堆放或悬挂零星物件。零星材料和物件必须用吊笼或钢丝绳、保险绳捆扎牢固后才能吊运和传递，不得随意抛掷材料物体、工具，防止滑脱伤人或意外事故。
（2）构件必须绑扎牢固，起吊点应通过构件的重心位置，吊升时应平稳，避免振动或摆动。
（3）起吊构件时，速度不液压太快，不得在高空停留过久，严禁猛升猛降，以防构件脱落。
（4）构件就位后临时固定前，不得松钩、解开吊装索具。构件固定后，应检查边接牢固和稳定情况，汨发连接确定安全可靠，才可拆除临时固定工具和进行下步吊装。
（5）风雪天、霜雾天和雨天吊装应采取必要的防滑措施，夜间作业应有充分照明。
3、防止起重机倾翻
（1）起重机行驶的道路必须平整、坚实、可靠，停放地点必须平坦。
（2）起重机不得停放在斜坡道上工作，不允许起重机两条覆带或支腿停留部位一高一低或土质一硬一软。
（3）起吊构件时，吊索要保持垂直，不得超出起重机回转半径斜向拖拉，以免超负荷和钢丝绳滑脱或拉断绳索而使起重机失稳。起吊重型构件时应设牵拉绳。
（4）起重机操作时，臂杆提升、下降、回转要平稳，不得在空中摇晃，同时要尽量避免紧急制动或冲击振动等现象发生。未采取可靠的技术措施和未经有关技术部门批准，起重机严禁超负荷装，以避免加速机械零件的磨损和造成起重机倾翻。
（5）起重机应尽量避免满负荷行驶；在满负荷或接近满负荷时，严禁同时进行提升与回转（起升与水平转动或起升与行走）两种动作，以免因道路不平或惯性力等原因引起起重机超负荷而酿成翻车事故。
（6）当两台吊装机械同时作业时，两机吊钩所悬吊构件之间应保持 5m以上的安全距离，避免发生碰撞事故。
（7）双机抬吊构件时，要根据起重机的起重能力进行合理的负荷分配（吊重质量不得超过两台起重机所允许起重量总和的75%每一台起重机的负荷量不宜超过其安全负荷量的80%）。操作时，必须在统一指挥下，动作协调，同时升降和移动，并使两台起重机的吊钩、滑车组均应基本保持垂直状态。两台起重机的驾驶人员要相互密切配合，防止一台起重机答重，而使另一台起重机超载。
（8）吊装时，应有专人负责统一指挥，指挥人员应位于操作人员视力能及的地点，并能清楚地看到吊装的全过程。起重机驾驶人员必须熟悉信号，并按指挥人员的各种信号进行操作；指挥信号应事先统一规定，发出的信号要鲜明、准确。
（9）在风力等于或大于六级时，禁止在露天进行起重机移动和吊装作业。
（10）起重机停止工作时，应刹住回转和行走机构，锁好司机室门。吊钩上不得悬挂构件，并应升到高处，以免摆动伤和造成吊车利令失
稳。
4、防止吊装结构失稳
（1）构件吊装应按规定的吊装工艺程序安装结构构件。
（2）构件吊装就位，应经初校和临时固定或连接可靠后始可卸钩，最后固定后方可拆除临时固定工具。高宽比很大的单个构件，未经临时或最后固定组成一稳定单元体系前，应设溜绳或斜撑拉（撑）固。
（3）构件固定后不得随意撬动或移动位置，如需重校时，必须回钩。
5、防止触电
（1）吊装现场应有专人负责安装、维护和管理用电线路和设备。
（2）构件运输、起重机在电线下进行作业或在电线旁行驶时，构件或吊杆最高点与电线之间水平或垂直距离应符合安全用