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第一章概述
题目：：补连塔高产高效工作面年产1200万t1、工作面长度350m。
2、倾角<3
骑槽式或以溜槽支承导向的爬底板采煤机在倾角较大时应考虑防滑问题。当工作面倾角大于15。时，应使用制动器或安全绞车作为防滑装置。
根据顶底板性质选型
支架；底板松软，选用靠输送机支承和导向的滑行刨煤机、悬式爬底板采煤机、骑槽式采煤机和对底板接触比压小的液
二、采煤机基本参数基本参数规定了采煤机的适用范围和主要技术性能，嘅是设计采1依据，又是综采工作面成套设备选型的彳
理论
t/h
截割高
v
,m；
顶底板性质主要影响顶板管理方法和支护设备选择。工_/不稳定顶板，控
支
生
ma
产率指在额定工况和最大参数条
二的生产率
作面
P煤技术生产率：考虑到采煤机进行必要的辅助工作，如调动机器、更换截齿、开切口、检查机器和排除故障等所占用时间后的生产率
Q=k1Qtt/h
式中k1——与采煤机技术上的可靠性和完备性有关的系数，一般为
根据目前我国采煤机生产现状及使用情况，设计选用双滚筒米煤机。
双滚筒采煤机滚筒直径应大于最大采高hma的一半，一般可max按D=(〜)hmax选取，采高大时取小值，采高小时取大值。max目前双滚筒采煤机的滚筒直径也已经系列化，所以滚筒直径的选取选取和标准直径相近的数值。
D==错误！未指定书签。错误！未指定书签。(m)根据计算，。
采煤机滚筒切入煤壁的深度称为截深，与滚筒宽度相适应。截深决定着工作面每次推进的步距，是决定采煤机装机功率和生产率的主要因素，也是与支护设备配套的一个重要参数。
截深与截割高度关系很大。截割高度较小，工人行走艰难，采煤机牵引速度受到限制，为保证适当生产率，宜用较大截深。反之，截割高度很大时煤层容易片帮，顶板施加给支护设备的载荷大，此时限制生产率的主要因素是运输能力。
截深选择还要考虑煤层的压张效应。
当被截割煤体处于压张区内时，截割功率明显下降。〜。脆性煤取大值，韧性煤取小值。
截深为煤层厚度的1/3时，截割阻力比未被压张煤的截割阻力小1/3〜1/2。为充分利用煤层压张效应，。大功率电牵引采煤机向大截深方向发展，，。
加大截深目的：提高生产率，减少液压支架的移架次数。但加大截深造成工作面空顶距加大一提高移架速度和牵引速
，受煤层厚度、倾角、顶板稳定性、截割阻抗、及液压支架的推移步距影响。〜，由于此矿井年产较高，。
滚筒上截齿齿尖的切线速度称为截割速度。
截割速度决定于滚筒直径和滚筒转速。
为减小滚筒截割时产生的粉尘，提高块煤率，出现滚筒低速化的趋势。
滚筒转速对滚筒截割和装载过程的影响都比较大，但是对粉尘生成和截齿使用寿命影响较大的是截割速度而不是滚筒转速。
〜，少数机型只有2m/s