文档介绍：2012年工作总结及明年工作计划
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日子在弹指一挥间就毫无声息的流逝了,就在此时需要回头总结之际才猛然间意识到时间的匆匆。新的一年意味着新的起点新的机遇新的挑战。“决心再接再厉,更上一层楼”,一定努力打开一个工作新局面。为了在2013年能更好地完成工作,扬长避短,现总结如下
一、工作方面:
这半年来自己一直严于律己,刻苦谨慎,认真负责。在公司领导和全体同事的共同指导帮助下,通过自身的学习和工作,取得了一定的成效,:
1、上机前的准备工作(领片、数片、核对随工单、小条标识等)
我们的上道工序是厚度检测,对于轻磨或研磨再或磁场片来说,每天工作的第一件事就是先要领到厚度检测所测好的硅片,核对好小条与随工单后,就到数片的环节了,等核实无误就开始工作,这样每天在这个环节所用的时间一般来说是一个小时左右。
然后分类自己的所有硅片,把同一个厚度的合盒到一起,二级品分类放好,这样在测片的时候会减少混片的几率。(还可以和其它同事调换一下二级品或者厚度不同的硅片,这样就使得大家的类别都少两样,测起来比较方便,也可以预防一些小错误的发生。)
2、上机操作(包括到岗后的开机、维护、测片、抽检等)
在分好片后,接下来就是换掉平台上面的纸、调整好系数、对好样片、填好校准记录。这时候仪器大概也就该预热够30分钟可以开始测量了。
测片时一定要以仔细认真的态度去对待,不可以有似乎的疏忽大意。这样才可以保证测量结果的准确性。而且现在的硅片经常有电阻率不稳定情况出现,经常要重测,甚至反复测量。为了减少测量的次数首先就要保证看准测量数字,以保证不放错任何一片。因为大家都认识高低点甚至混档的重要性。
现在分档一般情况下低档的比较稳定,但高档点的像轻磨片40-45的与磁场研磨55-60的就经常会出现高低点,免磨的就更加的不稳定。这样就造成了像混档一样的问题。所以测这两个档的时候,经常要反复测量,甚至这样还是不能保证归档的准确性。所以测量这两个档的时候就更加要仔细,经常与同事对片,对机子等,以这样的方式尽量减少误差的出现。
在把硅片的电阻率与径向全部过完并准确的写好小条标识后,就要把所有片的电阻率过一道,我们统称为“过二遍”。过二遍为的是防止混档或者大批量的高低点的出现,相对来说会比较快一些。但后面抽出的高档的高低点就要反复的测量并与同事之间相互对照,这样才能保证准确归档
3、下机收尾(数片、核对数量、厚度字条标识等)
在测完后,就可以数片、核实种类、厚度、数量然后开票了,这几个环节也是一点都马虎不得,因为任何一个小小的差错都可能会造成后面一连串的错误发生。比如说数少了一片,这样就要重新来数,运气不好的话,可能要全部数上一遍。或者小条标识上面少填一样,那么到中转库就会对不上数。所以说一定要在确保准确了的时候才可以合盒交片。
在上面这整个操作流程中,都始终要严格要求自己,有条不紊的完成好各项工作,以保证不只自己还要有其它各道工序的顺利运