文档介绍：It is applicable to work report, lecture and teaching
O型圈密封(mìfēng)结构设计
第一页，共45页。
O型圈密封(mìfēng)结构设计
1、O型圈概述
2、O型03
第九页，共45页。
O型圈允许挤出(jǐ chū)间隙
第十页，共45页。
O型圈压缩(yā suō)量选择
液压-气动(qì dònɡ)-静密封
液压-动密封
气动-动密封
和材料有关的O形圈圆周方向的压缩力
第十一页，共45页。
O型圈材料(cáiliào)特性
第十二页，共45页。
O型圈材料(cáiliào)特性比较图
第十三页，共45页。
O型圈材料(cáiliào)特性排序
第十四页，共45页。
O型圈材料(cáiliào)硬度
第十五页，共45页。
O型圈材料(cáiliào)特性
第十六页，共45页。
O型圈材料(cáiliào)耐化学性
第十七页，共45页。
O型圈材料(cáiliào)耐温性
第十八页，共45页。
O型圈材料选择(xuǎnzé)原则
外界因素：
1，工作状态(zhuàngtài)：动密封，静密封；连续工作，间断工作等
2，工作介质：液体、气体还是两相流，及介质的物理化学性能，与介质相容性
3，工作压力：介质工作压力高低，压力波幅，瞬时最大压力
4，工作温度：瞬时温度和冷热交变温度
5，成本来源：成本低，来源广
O型圈的硬度硬度：
一般为70-90邵氏硬度，静密封选低值70，旋转密封取高值80，极少采用90。
第十九页，共45页。
O型圈设计(shèjì)原则
通则：
O型圈密封是挤压式密封，设计主要(zhǔyào)内容为O型圈的压缩和拉伸。
O型圈直径压缩和拉伸。
a，压缩量过小：泄漏
b，压缩量过大：应力松弛引起泄漏
c，拉伸量过大：界面直径减少太大而引起泄漏
压缩率设计：
W%=(d0-h)/d0。
a，有足够的密封接触面积
b，避免永久变形
c，摩擦力尽量小
圆柱静密封：10%-15%，平面静密封：15%-30%。
往复运动密封：10%-15%。
旋转动密封：内径比轴大3%-5%，外径压缩率为3%-8%。
低摩擦用密封：一般为5%-8%，考虑介质和温度引起的膨胀， 如超过15%，重新选材。
第二十页，共45页。
O型圈设计(shèjì)原则
拉伸率设计：
W%=(d0+d)/(d0+d1)。
O型圈装入轴中后，一般会有拉伸，如果无拉伸，装配(zhuāngpèi)时容易脱出，如拉伸过大，会导致O型圈截面积减少太多，出现泄漏。
一般其拉伸量为1%-5%。
第二十一页，共45页。
O型圈设计(shèjì)原则
接触宽度设计：
O形圈装入密封沟槽后，其横截面产生压缩变形。变形后的宽度及其与密封面的接触宽度都和O形圈的密封性能，其值过小会使密封性受到影响。 O形圈变形后的宽度Bo（mm）与O形圈的压缩率W和截面直径do有关，可用下式计算 Bo=（1/(1-W)-）do （W取10%~40%） O形圈与密封面的接触面宽度b（mm）也取决于W和do： b=( 4W^2++)do ( W取10%~40%)
一般情况，考虑到压力脉动和抽真空的需求，Bo应接近于槽宽，对于气体介质的密封，-；对于液体(yètǐ)介质的密封， -。
同时Bo不应大于槽宽，否则承压后可能会减小密封接触宽度，同时减小密封接触应力而导致泄漏。
有压力脉动时，槽宽过大会导致O型圈来回偏移，出现磨损；槽宽过小会导致O型圈填满沟槽，导致阻力过大。
b
Bo
第二十二页，共45页。
O型圈沟槽(ɡōu cáo)设计
O型圈沟槽设计：
槽体积比O型圈体积大15%左右。
设计参数：形状，尺寸，精度，粗糙度，对于动密封，需要计算相对运动间隙。
原则：容易加工(jiā gōng)，尺寸合理，精度容易保证，拆装方便。
a，有压缩3%-30%的压缩。
b，在介质中膨胀，温升膨胀。
c，太窄磨损，太宽滚动磨损。
第二十三页，共4