文档介绍：序号
步骤（流程）
设计问题反馈
再次检验设计问题更改
I试制交底会）
制方案确定及评审二）
下发方案
c试制评审n
c试制验证》
W生准输入评审D
工艺室工艺员相关工作流程及主要工作内容
组织者/参与者
主要工作内序号
步骤（流程）
设计问题反馈
再次检验设计问题更改
I试制交底会）
制方案确定及评审二）
下发方案
c试制评审n
c试制验证》
W生准输入评审D
工艺室工艺员相关工作流程及主要工作内容
组织者/参与者
主要工作内容 ■ *■ P
■ ♦ ■ ■ ■
与现有基础车型进行对比,
需填与表格
设备
材料
工装
工具
技^术要求
中心、应用室/工艺室、
生准宣
牛准室/工艺室
牛准室/工艺室
质保部/工艺室
牛准室/工艺室
初步确定扣车、电泳等方
案，预估工装、模具及材料大体 需求。
工艺室确定试制方案并参与评 审。编制试制流程图/ 控制计划/工装置脚材料定 额/设备申请等・
对产品结构的工艺性进行
评价和工艺大致工作量；:提 出自制件和外协件大致划分;提 出特殊设备的采购或.
设计、改装意见；专用工
艺装备毒琳 捌擀 魏藏外 上而第9任岫T#
流程意见：主要材料和工 时: 参与对试制样车进行评审 并对工艺项完善“
对试制进行验证，对涉及
编制《试制工艺方案》配合
o % f r 1， r k 一 产 » /
生准室填写《试制
工艺方案评审表》
填写《试制评审表》
编制《工艺更改通知单》
配合生准室填写《生准 输入评审表》
工艺室/生准室、长春工厂 单台或5台以下小批最产 品可以不做工艺方案评审 及相关记录，但是也要准 备生产相关工装夹具等,
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保证车辆生产下线
工艺室/核心小组
工艺室/核心小组
工艺室/核心小组
工艺的问题进行工艺更改Q 进行生准输入评审，评审条件
包括，技术协议、装置图V总
成图、技术要求、 品特性清单、
BOM,产能、节拍、质量等级 见；自制件工艺路线意见;.提 出所有工艺文件及要求；工 装、设备的意见；特殊毛胚、 原材料的意见；关键工序和指
控点设置要求；工艺工装验
收要求「工艺室主任或主管主 持：按工艺路线及产品要求， 确认是否新增工装、工具及设 备；明确工艺顺序、.物流及存
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放方案、费用预算、来件状 态、电泳方案及标准等§ 关键工序/特殊过程/平台工艺 文件是否能利用现有,给编制
《工艺方案》.填写《工艺方案 评审记 录表》（与会人员每人 一张，车间/质量/采购/生产 /人力资源等）
V工艺方案评审报告〉主要评 审:工艺方案和工艺流程的合理 性和经济性;工艺设计的可行
性；可检验性和可实验性： 工装的适用性和设备选型的 合理性:外购件、原材料的
可用性和质量保证能力：工
序质控点正确性；工艺试验