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制冷设备验收规范全解.docx

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文档介绍:制冷设备验收规范全解
制冷设备验收规范全解
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制冷设施安装工程施工施工及查收规范第一章总则第1.0.1条为了保证制冷设施安装工程施工的质量,特拟订本规范。第1.0.2条本规范合用于制冷机组、制冷压缩机和隶属设施,以度

,直至切合相关设施技术文件规定的制冷

.
制冷设备验收规范全解
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第2.0.8条制冷机组的试运转应切合下列要求:一、试运转前1:检查安全保护继电器的整定值;2:检查油箱的油面高度;3:开启系统中相应的阀门;4:给设施供冷却水;5:向蒸发器供载冷剂液体;6:将能量调节装置调到最小负荷地点或翻开旁通阀。二、启动运转1:启动压缩机,并应立刻检查油压,待压缩机转速稳定后,其油压
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切合相关设施技术文件的规定(特意供油泵的先启动油泵);2:容积式压缩机启动时应慢慢开启吸气截止阀和节流阀;3:检查安全保护继电器的,动作应敏捷;
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4:应根据现场情况和设施技术文件的规定,确定在最小负荷下所需运转的时间;5:运转过程中应进行一列各项检查,并做好记录:1)油箱油面的高度和各部位供油的情况;2)润滑油的压力和温度;3)吸排气的压力和温度;4)进排水温度和冷却水供给情况;5)运动零件有无异样声响,各连结部位有无松动、漏气、漏油、漏水等现象;6)电动机的电流、电压和温升;7)能量调节装置动作是否敏捷,浮球阀及其他液位计工作是否稳定;8)机组的噪声和振动。三、停车1:应按设施技术文件规定的次序停止压缩机的运转;2:最后封闭水泵或风机系统,并应排放所有易冻积水。第2.0.9条制冷机组试运转后,应拆洗吸气过滤器和滤油器,并改换润滑油。第三章活塞式制冷设施的安装及试运转第一节整体安装的活塞式制冷压缩机及压缩机组的安装第3.1.1条本节合用于整体安装的单台制冷压缩机及带有公共底座的压缩机组(包括压缩机、电动机或压缩机冷凝机组)的安装。第3.1.2条压缩机及压缩机组的安装,应在曲轴外露部位可与压缩机底座平行的其他加工平面上找正、找平,其纵向和横向的不水平度不应超过0.2/1000。
第二节隶属设施及管道的安装第3.2.1条制冷压缩机的隶属设施(如冷凝器、贮液器、油分别器、中间冷却器、集油器、空气分别器和蒸发器等)就位前,其管口方位,地脚螺栓孔和基础的地点应切合设计要求,管口内部,应通畅。第3.2.2条采用氮气或干燥空气为介质进行气密性试验的试验压力,应切合本规范第205条的规定。试验时宜在螺栓连结处和焊接接缝处涂上发泡剂,观察有无泄露。第3.2.3条隶属设施的安装除应履行设计规范中相关规定外,尚应切合下列要求:一:卧式设施的水平度和立式设施的铅垂度,应切合相关设施技术的规定;二:安装带有集油器的设施时,集油器的一端应稍低,其坡度应切合相关设施技术文件的规定;三:洗涤式油分别器的进液口宜比冷凝器的出液口低;四:安装低温设施时,应增设垫木。垫木应预先经防腐办理;五:设施安装时应分清管子接头,严禁接错。
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第3.2.4条制冷设施管道的敷设,除应切合现行国家标准《工业管道工程施工及查收规范》外,尚应切合下列要求:
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一:管道内的氧化皮,污物等杂物,宜采用喷砂法除去,并应在出现金属光彩面后将两头封死;二:系统中的供液管不应出现向上凸起的弯曲,吸气管不应出南向下凹陷的弯曲,如图:三:连结收道的法兰、零件和焊缝不应埋于墙内或不便检修的地方。排气管穿过墙壁时,应加保护套管;管道与套管之间应留有10毫米左右的空隙;空隙内不应填充材料。管道放在支架上不应衬垫木,但包有保温层的管道应衬垫木;垫木厚度应与保温厚度相同。第3.2.5条设施之间连结收道的敷设坡向应切合表3.2.5的规定:坡度应切合设计或设施技术文件的规定。制冷设施管道敷设坡向表3.2.5管道名称坡向
压缩机进气水平管(氨)蒸发器压缩机进气水平管(***里昂)压缩机压缩机排气水平管油分别器
油分别器至冷凝器的水平管油分别器
机器间至调节站的供液管调节站
调节站至机器间的回气管调节站
第3.2.6条当吸气管和排气管设于同一支架或吊架时,吸气管应放在排气管的下面,其管道间的距离不应小于200~毫米。钢管弯头采用可控硅中频弯管机弯管。第3.2.7条在液体管上接支管,应从主管的底部接出;在气体管上接支管,应从主管的上部接出。第3.2.8条设施和管道的保温层厚度,应切合设计或设施技术文件的规定。第3.2.9条润滑系统和制冷管道上的阍门,应拥

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上传人:泰山小桥流水 2022/5/19 文件大小:37 KB

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