快速有效降低成本的八大方法.ppt

文档介绍：名师堂
快速降低成本的八大方法
主讲：任涛
旧方法
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新方法
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学****障碍
名师堂企业管败的防范
核心小组制度
人员组成
分管副总
助理及各部经理
高级业务骨干
议事规则
平等
没有级别
专人记录
职责
落实
发现和解决重要问题
优点
集思广益
决策和执行相统一
培养人
核心小组
人员激励
基本工资+绩效奖[工资的三倍]
绩效设定：
——供应商的开发
——成本的降低
——其他
***的防范
企业文化
高层以身作则：阳光采购、把亲友团赶出供应商队伍
换岗
长远打算、制度保障[核心小组、流程、绩效]
架构：谈判、决策、执行和检验分开
向你的竞争对手学****采购
包装和运输
二、技术成本
技术领先
设计简捷
质量相同
标准生产
物耗最省
二、技术成本
从开始就降低成本
目标成本—产品设计—预算成本—计划成本
尽量采用通用件
价值工程：功能合理、小型化、便于装配
二、技术成本
美国惠而浦和格兰仕微波炉比较
项目
惠而浦
格兰仕
螺丝钉
二0多个[接插件]
一二0多个
变压器
约三千克
约六千克
二、技术成本
设计思路错误：过多考虑技术上的高精尖,而不是降低成本
机械—电脑—遥控—远程电话遥控
八大成本管理法之二：技术成本
深航
湿纸巾
饮料一份
午饭
☆开胃品
☆塑料餐具
☆米饭
☆水果
糖果
如不够,还可再来一份午饭
研发
一、研发分类与费用分析
二、样品采购
三、自制还是外购
四、产品淘汰
五、产品增加
技术成本
研发分类与费用分析
样品采购
自制还是外购
产品淘汰
产品增加
三、质量成本
无质无效是最大的浪费
消除质量富裕
一级质量检查
二级质量保证
预防次品[格兰仕]
完美无缺
烧烤架的改良
原来承受八公斤
实需三公斤
设计四公斤
结果：焊点二六—一三个 电镀从二0分钟—一0分钟
成本从五元—
三、质量成本
一级“检验”
——通过检查保证质量,几乎没有质量意识和专门知识
———废品率超过五%,返工率超过三%
———工艺、服务和设计质量未经检验
———研发和生产几乎脱节
三、质量成本
二级“保证”
———%,%
———开始检验工艺的稳定性、服务质量已经明确,设计质量标准还没有出来
———工人开始参与
三、质量成本
三级“预防”—格兰仕
———%,%
———工艺稳定,零次品率经常
———最佳质量和最低成本,实行供应商一体化
三、质量成本
四级“完美”
——顶尖企业、零缺陷
———面向直接客户,产品质量优越
———企业文化重组
三、质量成本
质量合格九九%与六西格玛的比较
活动项目
合格九九%
六西格玛
邮递
每小时丢失二000个邮件
每小时丢失七个邮件
饮用水
每天供应一五分钟的不卫生的饮用水
每年供应二分钟的不卫生的饮用水
医院手术
每周发生五000件手术事故
每周二件手术事故
飞机
每天几乎多数机场发生二起非正常着陆
每五年发生一次非正常着陆
三、质量成本
质量与销售增长及利润的关系
项目
销售利润[%]
销售增长[%]
第一级：质量检查


第二级：质量保证


第三级：预防次品


第四级：完美无缺


平均


易识别
隐藏的质量成本
★返工
★ 退货
★ 废品
★ 检验
★质量保证
☆过长的加工周期
☆现场更改
☆更多的加工准备
☆增长的成本
☆客户生产率下降
☆工程更改
☆销售下降
☆满意度下降
☆超时
◎滞后的发运
◎过量的库存
◎过长的安装时间
◎降低客户的忠诚度
◎员工操守
高质量,低成本和准时,客户满意度
四、消耗成本
对格兰仕来说,一%的消耗是惊人的
主要零部件
低价易耗品
电话、车辆、设备、应酬、差旅费
表格记录,考核
管理方式：原来：投入-产出-工耗=消耗
现在：投入-产出=消耗
四、消耗成本
指标控制最低,整个生产过程的控