文档介绍：消防系统设备安装施工方案
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消防系统设备安装施工方案
1 工程特性
消防供水系统
消防供水系统包括地下建筑消火栓给水系统和地面建筑消火栓给水系统。地下建筑消火栓给水系统包括地下厂房、副厂房和操作。
⑵ 雨淋阀组的观测仪表和操作阀门的安装位置应符合设计要求，且在发生火灾时应安全开启和便于操作。
⑶ 压力表安装在雨淋阀组水源一侧。
⑷ 雨淋阀在供水管网充水后，在关闭阀组出水口手动检修阀的情况下，作单独试验，试验按设计和制造厂要求进行。
⑸ 水力警铃按设计安装位置要求进行安装。
3) 水雾喷头的安装
⑴ 安装喷嘴前必须按设计图纸核对其数量、型号和规格。喷嘴应完好，无损坏，无腐蚀痕迹，内外应无粘着物及油污等。
⑵ 喷头的安装在系统试压、冲洗合格后进行。
⑶ 喷头安装时使用专用板手，严禁用喷头的框架施拧，不得对喷头进行拆卸、改动和在喷头上涂漆。
⑷ 喷头安装的位置尺寸、喷射角度，严格按设计要求进行。
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消防给水系统管路安装
-1。
管道预制
1) 管材、管件的检验
⑴ 管材、管件在使用前按设计图纸要求核对材质、规格型号。
-1管路安装工艺程序
管道支、吊架安装
管道配制
管道焊接
施工准备
管道回装
管道内部清扫
管路压力试验
管路验收移交
管道预制
现场清扫、测量放点
⑵ 管材、管件在使用前进行外观检查，要求其表面无裂纹、缩孔、夹渣等缺陷，钢管外径及壁厚尺寸偏差符合设计要求和有关标准、规范要求。
2) 管道预制
⑴ 管道预制时考虑运输和安装的方便，应留有活口。预制管道组合件应具有足够的强度，不得产生永久变形。
⑵ 预制完的管道，内部吹扫干净，封闭管口，以防杂物进入。管道预制完毕后及时编号，妥善存放。
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⑶ 制作法兰垫片时，应根据管道输送介质和压力选用垫片材料，垫片宜切成整圆，避免接口。
3) 管道焊接
⑴ 管道、管件的焊接和检查应遵守GB/T8564-2003《水轮发电机组安装技术规范》及GB50236-98《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》和GE ASME焊接标准。
⑵ 现场管路焊口组装前，对壁厚小于4mm管道采用Ⅰ型坡口，对口间隙1～2mm；对壁厚大于4mm管道采用70°Ⅴ坡口，对口间隙为2～3mm，钝边0～1mm；焊口组对时将管端内外及坡口清理干净；管件组对后其错边量不超过管壁厚度的20﹪，但最大不超过2mm，且符合规程规范要求。
⑶ 管道、管件组焊时，检查坡口的质量，坡口表面平整，不得有裂纹、夹层等缺陷。点焊间距视管径大小而定，且每个焊口不得少于三处。
⑷ 焊条使用前按规定进行烘干，并在使用过程中保持干燥，药皮无脱落和显著裂纹。对不同材质的管道应选用不同的焊接材料。
⑸ 管道焊接完成后对外观进行检查，焊接飞溅物清理干净，焊缝焊角高度、宽度符合规范要求，其外型平缓过渡，表面无裂纹、气孔等缺陷，。
管路安装
1) 管道支(吊)架安装
⑴ 按施工图纸尺寸要求，确定起始支、吊架的安装尺寸和标高，中间管道支、吊架采用拉线法控制，使其在同一平面上，其间距应符合施工图纸尺寸或规范要求。
⑵ 支架定位时，应按支架位置划线，进而定出锚固件的安装位置，膨胀螺栓选用及钻孔深度应符合要求。
⑶ 管架定位后用水平尺进行调整。
2) 管道吊装
⑴ 管道预制件吊装前将管内清理干净，满足要求后进行安装。
⑵ 吊装时要平稳，就位在管架上要及时固定。
⑶ 安装的管道标高、方位、坡度应符合设计要求，环状焊缝要与管架错开(符合施工图纸或规范规定)。
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3) 管道连接
⑴ 水平管平直度、立管垂直度、成排管道间距允许偏差应符合设计图纸及规程规范要求。
⑵ )条规定。
⑶ 法兰连接时应保持平行，其偏差应符合要求。紧固前应检查其密封面，铁锈、油污、焊渣等要清理干净，不得影响密封性能。安装过程中不得用强力紧固螺栓的方法消除歪斜。法兰连接保持同心，并保证螺栓自由穿入。法兰连接使用同一规格螺栓，安装方向一致，紧固螺栓对称均匀，松紧适度，紧固后外露长度为2～3个螺距。
⑷ 管道与钢制法兰的焊接均采用内外焊接，且内焊缝高度不得高于法兰工作面。
4) 现场配制的管道，在拆下焊接前打好标识。
5) 阀门安装
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