文档介绍：反应器结构及工作原理图解
反应器结构及工作原理图解
反应器结构及工作原理图解
.反响器构造及工作原理图解小7：这里给大家介绍一下常用的反响器设施，主要有以下种类：①管式反响器。由长径比较大的空管或填充管组成，可用于实现气相反响和液相反釜。2、连续釜连续釜式反响器,或称连续釜
3、釜式搅拌反响器釜式搅拌反响器有立式容器中心搅拌、偏心搅拌、倾斜搅拌，卧式容器搅拌等种类。其中以立式容器中心搅拌反响器是最典型的一种
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.常用搅拌器及流型示意
性能特点：釜式反响器拥有合用的温度和压力范围宽、适应性强、操作弹性大、连续操作时温度浓度容易控制、产品质量均一等特点。但用在较高转变率工艺要求时，需要较大容积。往常在操作条件比较和缓的情况下操作，如常压、温度较低且低于物料沸点时，应用此类反响器最为普遍。
三、固定床反响器又称填充床反响器，装填有固体催化剂或固体反响物用以实现多相反响过程的一种反响器。固体物往常呈颗粒状，粒径2～15mm左右，聚积成一定高度（或厚度）的床层。床层静止不动，流体经过床层进行反响。它与流化床反响器及移动床反响器的区别在于固体颗粒处于静止状态。固定床反响器主要用于实现气固相催化反响，如氨合成塔、二氧化硫接触氧化器、烃类蒸汽转变炉等。用于气固相或液固相非催化反响时，床层则填装固体反响物。涓流床反响器也可归属于固定床反响器，气、液相并流向下经过床层，呈气液固相接触。
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固定床反响器有三种基本形式：
1、轴向绝热式固定床反响器流体沿轴向自上而下流经床层，床层同外界无热互换。2、径向绝热式固定床反响器流体沿径向流过床层，可采用离心流动或向心流动，床层同外界无热互换。径向反响器与轴向反响器相比，流体流动的距离较短,流道截面积较大,流体的压力降较小。但径向反响器的构造较轴向反响器复杂。以上两种形式都属绝热反响器,合用于反响热效应不大,或反响系统能承受绝热条件下由反响热效应惹起的温度变化的场合。
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3、列管式固定床反响器由多根反响管并联组成。管内或管间置催化剂，载热体流经管间或管内进行加热或冷却，管径往常在25～50mm之间，管数可多达上万根。列管式固定床反响器合用于反响热效应较大的反响。别的，尚有由上述基本形式串连组合而成的反响器，称为多级固定床反响器。比如：当反响热效应大或需分段控制温度时，可将多个绝热反响器串连成多级绝热式固定床反响器,反响器之间设换热器或补充物料以调节温度，以便在靠近于最正确温度条件下操作。性能特点：
优点：1、返混小，流体同催化剂可进行有效接触，当反响伴有串连副反响时可得较高选择性。2、催化剂机械损耗小。3、构造简单。
缺点：1、传热差，反响放热量很大时，即便是列管式反响器也可能出现飞温（反响温度失去控制，急剧上涨，超过允许范围）。2、操作过程中催化剂不能改换，催化剂需要频繁重生的反响一般不宜使用，常代之以流化床反响器或移动床反响器。固定床反响器中的催化剂不限于颗粒状，网状催化剂早已应用于工业上。当前，蜂窝状、纤维状催化剂也已被宽泛使用。
四、流化床反响器
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.流化床反响器是一种利用气体或液体经过颗粒状固体层而使固体颗粒处于悬浮运动状态，并进行气固相反响过程或液固相反响过程的反响器。在用于气固系统时，又称沸腾床反响器。流化床反响器在现代工业中的早期应用为20世纪20年月出现的粉煤气化的温克勒炉（见煤气化炉）；但现代流化反响技术的开拓，是以40年月石油催化裂化为代表的。当前，流化床反响器已在化工、石油、冶金、核工业等部门获得宽泛应用。性能特点：与固定床反响器相比，流化床反响器的优点是：
1、能够实现固体物料的连续输入和输出；2、流体和颗粒的运动使床层拥有优秀的传热性能，床层内部温度平均，而且易于控制，特别合用于