文档介绍：各种焊接工艺及焊条烟尘产生量
各种焊接工艺及焊条烟尘产生量
各种焊接工艺及焊条烟尘产生量
各样焊接工艺及焊条烟尘产生量
焊接工艺
手工电弧焊自保护电弧焊
气体保护电弧焊
烟尘产生量
g/kg焊条
有害物主要成分
接材料的发尘量
(见表2)。
表2几种焊接（切割）方法的发尘量
各种焊接工艺及焊条烟尘产生量
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焊接方法
焊接材料
施焊时发尘量焊接材料的发
尘
(mg/min)
量(g/kg)
低氢型焊条(结
507，直径4mm)
350～450
11～16
手工电弧焊
钛钙型焊条(结
422，直径4mm)
200～280
6
～8
自保护焊
药芯焊丝(直径
)
2000～3500
20～25
实芯焊丝(直径
)
450～650
5
～8
二氧化碳焊
药芯焊丝(直径
)
700～900
7
～10
氩弧焊
实芯焊丝(直径
)
100～200
2
～5
埋弧焊
实芯焊丝(ф5)
10～40
～
氧－乙炔切割
40～80
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，主要有臭氧、氮氧化物、一氧化碳、氟化物及氯化物等。：噪声、高频电磁辐射和光辐射。。它的大小取决于不同的气体流量、气体性质、场所情况及焊枪喷嘴的口径。这类噪声大部分都在100dB以上。。当等离子焊和氩弧焊采用高频振荡器引弧时，振荡器要产生强烈的高频振荡，击穿钍钨极与喷嘴之间的空气隙，引燃等离子弧。此外，又有一部分能量以电磁波的形式向空间辐射，形成了高频电磁场，对局部环境造成污染。
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高频电磁辐射强度取决于高频设备的输出功率、
高频设备的工作频次、
高频振荡器的距离、
设备
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以及传输线路有无障蔽。
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在各样焊接工艺中，
特别是各样明弧焊、
保护不好的隐弧焊以及处于造渣阶段的电渣焊，
都要产
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生外露电弧，形成光辐射。光辐射的强度取决于以下因素：焊接工艺参数，焊接方法，距施焊点的距离以及相对地点，防备方法。焊接车间污染对操作者的危害
焊接职业病的发生是各样焊接污染因素综合作用的结果。
焊工职业病包括焊工尘肺、
锰中毒、氟
中毒、金属烟热及电光性眼炎等。其中化学污染
(焊接烟尘和有害气体
)的医学临床表现为咳嗽、
咯痰、胸闷、气短以及有时咯血。物理污染的医学临床表现则多种多样。
噪声可致使操作者浮躁、
头痛；高频电磁辐射对人体的主要作用为神经衰弱综合症，
比如头昏、头痛、乏力、心悸、消瘦、
脱发等；焊接过程中光辐射会致使电光性眼炎的发生，轻者眼部不适、
有异物感，重者眼部有烧
灼感和剧痛。
焊工职业病的发生主要取决于以下因素：
焊接烟尘随和体的浓度与性质及其污染程度，
焊工接触
有害污染的时机和持续时间，
焊工个体体质与个人防备状况，
焊工所处生产环境的优劣以及各样
有害因素的相互作用。只有在焊工作业环境很差或缺乏劳动保护情况下长久作业，
才有惹起职业
病的可能。
焊接车间污染的防范、治理及发展方向预防焊接车间污染的3条途径是污染源的控制、流传途径的治理、个人防备。、生产设备及操作者的技术能力。
各种焊接工艺及焊条烟尘产生量
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不同的焊接工艺产生的污染物种类和数量