文档介绍：RS-2C半自动曲轴圆角滚压机
技术协议
甲方：东风汽车泵业有限公司
乙方：武汉瑞实达机电技术有限公司
2012年12月18日
1二缸机曲轴滚压方案
采用RS-2C半自动滚压机，它带有2个独立的滚压机构，工件的装卸、滚压钳的RS-2C半自动曲轴圆角滚压机
技术协议
甲方：东风汽车泵业有限公司
乙方：武汉瑞实达机电技术有限公司
2012年12月18日
1二缸机曲轴滚压方案
采用RS-2C半自动滚压机，它带有2个独立的滚压机构，工件的装卸、滚压钳的移动人工完成，适用于曲轴产品的多品种、中小批量滚压加工。利用RS-2C进行2 缸机曲轴滚压加工，一根曲轴只需滚压1次，便可完成2个连杆轴颈的滚压。主要工序流程见图1。
卸工件
滚1、2
连杆轴颈
图1
本方案滚压加工的过程如下：
人工吊起曲轴工件，将其大端与小头分别放置在床头箱与尾座的托架上；按动“顶尖前进”按钮，尾座顶尖伸出将工件主轴颈顶入卡盘内，主轴颈端面与卡盘定位面紧密接触，工件轴向定位；按动“液压卡盘夹紧”按钮，卡盘动作自动夹紧工件主轴颈外圆; 人工移动1#夹钳至近工件端，将其上的滚压头卡在第1连杆轴颈上，按动1#夹钳上的“夹紧/松开”按钮，使滚压头夹紧轴颈；同时润滑泵自动接通；重复上述动作，完成 2#夹钳对第2连杆轴颈的夹紧。按动“滚压”按钮，主轴电机通电工件转动，并完成一个工作循环，包括：压力上升、保持、下降，电机断电；待工件停止转动后，自动松开滚压钳，润滑泵断电；移动夹钳至远离工件位置；按动“卡盘松开”按钮松开床头箱卡盘，按动“顶尖后退”按钮，尾座顶尖缩回，手工卸下工件；滚压工序结束。
2设备详细描述
RS系列柔性曲轴圆角滚压机是原SR-1通用型单头曲轴圆角滚压机的更新换代型产品，无论是机床结构，还是系统控制方面均有较大的改进。RS系列滚压机已获得国家专利，专利授权号为：2007200865011。

RS系列滚压机床的结构框图如图2所示，它主要由带触摸屏的PLC控制系统、机床主体、润滑系统和液压源等几部分组成。控制系统的核心是一台PLC控制器，滚压过程中它通过与A/D、D/A和I/O之间的信息交换，实时地了解机床的工作进程和各部分的状态，并按照预先设定的参数，自动完成工件的一次滚压；如机床的工作出现异常，则报警并转入相应的故障处理程序。机床主体是工件滚压与滚压校直的执行机构，它包含床身、床头箱、尾座、滚压机构等主要部件，能为工件的加工提供所需的夹持力和滚压力。机床的液压系统则为液压卡盘、顶尖等的液压执行机构提供动力，为滚压机构提供滚压力。润滑系统的主要作用是在滚压过程中，为滚压头、支承座提供必要的润滑。
RS系列滚压机的主要特点
面向用户的设计一机床的机型有全自动和半自动；滚压机构数量可根据用户要求配备，常用的有1个、2个、5个和9个；机床的工作模式有滚压、滚压校直、摆差测量; 机床的特殊功能有变压力滚压。用户可根据自身的实际情况选取合适的机型与配置