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40 人
2、机械设备配备计划
投入设备见下表：
主要机械设备表
名称型号单位数量备注
全站仪拓普康 102 台 1
水准仪 DS3 台 1
振动梁台 1
滚筒台 1
吸浆机台 1
抹面机台 1
抹光机台 1
压纹器台 1
切缝机台 1
发电机组 30KW 台 2
振动棒台 2
钢筋切断机 1
钢筋调直机 1
3、材料的准备及其性能检验
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（1）、水泥：水泥的物理性质和化学性质要符合国家标准，并且
每一批水泥都应有质保书。并且按照公路工程质量检验评定标准要求
的频率进行自检。
（2）、砂：质地坚硬、耐光、洁净、符合规定级配，细度模量在
以上。含泥量（冲洗法）不大于 3%，有机含量（比色法）不深与
标准溶液的颜色。
（3）、碎石：质地坚硬、耐光、洁净、符合规定级配，最大粒径
不应超过。石料的等级强度大于Ⅱ级，压碎值符合规范规定，
针、片状颗粒含量大于 15%，含泥量（冲洗法）不大于 1%。
（ 4）、根据施工进度计划，组织好各种材料的进场。并对已进场
的砂、碎石、水泥、钢筋要进行各种性能检验，若有不符合要求的，
应另选或采取补救措施。
（ 5）、混合料配合比检验和调整
A、工作性的检验和调整，按设计配合比取样试拌，测定其工作
性，必须时还应通过试铺检验，如测得其工作性低于要求，则保持水
灰比不变适当增加水泥用量。每次调整加入少量材料，重复试验。直
至符合要求为止。
B、强度的检验，按工作性符合要求的配合比，适当增减水泥用
量，配置 3 组配合比的新拌混凝土试件，并测定其实际密度。到规定
龄期后测定其强度。如实测强度未能达到要求的配合强度时，可采用
提高水泥标号、减小水灰比或改善粒料级配等措施。
C、通过选择不同水量、不同水灰比、不同砂率或不同粒料级配
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等配制混合料，通过比较，从中选择经济合理的方案。
D、施工现场砂和石子