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8 人（ 5 名熟练工， 3 名普工）
整装组： 6 人（ 3 名熟练工， 3 名普工）
2、涂装车间：
修补批灰组： 5 人
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底漆组： 4 人（其中普工 2 名）
打磨组： 20 人
修色面漆组： 5 人（其中普工 2 名）
3、技术部： 4 人（技术员 2 名，跟单、统计员 1 名、品质 1 名）
4、人事部： 5 人（包装 2 名，采购 1 名，机电 1 名，驾驶员 1 名）
八、生产管理组织系统的工作任务
1、生产统筹、生产计划工作；
2、工时定额与计件工资的管理；
3、生产的组织、协调工作；
4、图纸、生产工艺、物料定额的核定；
5、生产过程监控、进度管制、品质检验与监控工作；
6、生产现场管理；
7、环境与安全卫生管理；
8、生产车间的各类人员管理工作；
9、跟单、生产统计与数据的整理、分析；
10、生产、品质的总结与改善；
11、生产工艺、技术的改善工作；
12、销售统计、客户投诉处理、品质事故责任分析处理，不良品返修处理工作；
13、安全事故与紧急事故的处理工作；
14、生产与品质管理系统的制度、文件的修订、改进工作；
15、员工的考核与考勤工作；
16、推行全面质量管理与全员质量管理工作；
17、客户与合同的评审工作；
18、新产品的开发、设计、生产工作。
九、各岗位职责（略）
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十、生产下单管理流程
1、下单操作流程
（ 1）技术部依据经销商或者客户订单所确定的产品型号与生产数量、颜色（包括
木皮、油漆的颜色等）后制图、报价、下单（异形门工艺或者生产数量较大的由厂
长确认报价）（需注明出厂交货日期），经销商或客户确认签字；按公司财务规定
预收总价款 30%以上的定金（经销商通过银行转账、客户直接到财务部门缴纳），技
术部在接到财务部定金收据后开始进行物料耗用定额、工时定额、成本预算并且下
达《生产任务单》呈交给（计划部）厂长。
（2）厂长审核《生产任务单》中产品型号与生产数量、材质、颜色、附图、客户要
求、生产完工日期及其他说明后开始备料；确认库房内主材料、辅助材料、生产工
具、设备等品种及数量是否满足《生产任务单》的需要，不满足的情况下技术部及
时下达采购单》《采购单》应一式四份，分别交采购部、供应厂商、仓库和留底，
应在单据上明确产品材质型号、规格尺寸、颜色、采购数量、下单日期、要求交货
日期、特别说明等事项）、采购部采购；满足的情况下，要及时做好设备维护、保
养并且及时将厂长签字的《生产任务单》以及人工、物料定额数量领料单派发给车
间主任。
（3）车间主管在接到《生产任务单》后，根据产品型号、附图及客户要求确定工艺
流程，根据工艺流程将《生产任务单》分解到各个班组或者具体操作者的手中；车
间主管必须分解每道工序的具体完成时间，必要时可以定额工时给具体操作者，促
进其生产效率，保质保量完成任务（想办法分解消化生产任务）；有些任务单中需
要配备玻璃或者五金的，在某些工序完成后，能够给出准确尺寸或数量时，根据客
户或者图纸要求应安排外出采购或者外出加工，所有《委托加工单》、《采购单》
应一式四份，分别交采购部、供应厂商、仓库和留底，应在单据上明确产品材质型
号、规格尺寸、颜色、采购数量、下单日期、要求交货日期、特别说明等事项；
（4）车间主管在向各个班组或者具体操作者派发《生产任务单》时，相关人员在接
单时必须车间主管一份留底单上签名；
（5）车间主管在厂长手上接单后，在——月份木门生产任务单形象进度表》生产看
板上以表格形式明确生产流程及每道工艺流程的完成日期，以便控制生产进度；
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（6）车间主管必须监督生产进度、工艺质量、协助班组或者具体操作者解决技术难
题、做好人员管理与安排及安全生产、督促设备维护人员做好设备维护保养；
2、木工车间主管接单与生