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三极管包封工艺流程和要求培训教材.pptx

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文档介绍:制二课工艺流程/要求培训教材
2020/12/28
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第一页,共19页。

1.Purpose 目的
讲述后工序各工位工艺要求,为使各工位员工尽快掌握各工序相关的工艺要求,特制定本文件。
2. Scope 适用范围
为175±5℃(实际值)。固化时间为6h、氮气流量为130±20L/h。





2.2#、3#、4#烘箱作业时从烘箱第二层开始叠放。
3.固化是高温作业,要注意防止烫伤,必须配戴防高温手套作业。
4.操作员要随时观察烘箱显示温度的变化,QC每班必须检测烘箱实际温度,有异常要及时反映相关人员。
5.包封的产品要及时固化(包封后12h内)。

工艺参数表


氮气流量阀

观察温度

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第十一页,共19页。
(四)去溢料
1.操作时要使用橡胶手套和防毒口罩,高压喷淋时严禁打开高压仓防护罩。
2.工艺参数:毛刺液温度100±5℃、溶煮时间30min,第一、第二、第三道水洗5min,第三道水洗温度为50±5℃。
3.软化液每月更换一次,清理出的软化液登记记录后进行沉淀;沉淀24h后清澈的可以再次使用。
4.第一道水洗漕每天换3次,8h换一次(一班一次),每班作业前更换。
5.TO-220暗锡产品要经过一道酸洗 ,酸洗时间30~60s,再放入第三道水洗漕中清洗5min,




6.高压喷淋条件:A.工作速度;5±0.5 M/m /4±0.5 M/m

产品装框


安全
防护

毛刺液溶煮漕

三道水洗漕
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B. 工作压力; 封装 工作压力
TO-126 : 125±5 Kg

TO-220 : 145±5 Kg
TO-220(使用SI-7200DX2) : 175±5 Kg
C.工作温度(显示值);80~100℃。
D.所有产品在进行高压喷淋时将打印面向上,L/F之间间隔2mm紧贴导向块送入高压水喷淋机。
E. TO-92产品不做后处理,但需以机械方式进行溢料处理。去溢料设备中的刮刀(4片)要求每两个工作日打磨一次。
放片方法
温度 显示
工艺参数



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(六).老化
1.老化的主要参数;老化温度为150±5℃(实际值)、 老化时间为2h、氮气流量为130±20L/h。








2.2#、3#、4#烘箱作业时从烘箱第二层开始叠放。
3.老化是高温作业,要注意防止烫伤,必须配戴防高温手套作业。
4.操作员要随时观察烘箱显示温度的变化,QC每班必须检测烘箱实际温度,有异常要及时反映相关人员。
5.电镀回来的产品24h要进行老化。

氮气流量


温度 显示

工艺参数表
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第十四页,共19页。
返镀工艺要求

1.根据生产指示到指定位置取一批料(不可以同时取两批料)。将检验合格的产品整齐装入传递箱中,返镀产品用黑色笔做上记号。
2.将本批检出的成条返镀产品用薄膜包好,附上生产批号、产品型号、芯片代码、芯片批号(Lot No)与返工的原因及数量
3.把包好的返镀产品交给当班的小组长。
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第十五页,共19页。
4.小组长将成条返镀的产品按照附卡上的生产批号、产品型号和芯片代码、芯片批号(Lot No)合批,填好返镀随工单下传到电镀线返镀。
5. 若一条产品上只有1只或2只需要返镀的,可以不用整条返镀,切散后再单只返镀 。
6.返镀回来的产品再次全检,若还要第二次返镀,就用第一次的作业流程再下传到电镀线 返镀。
7.任何产品都只能做三次返镀,若第三次返镀的产品还有外观品质问题,作外观不良处理。
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(八)切筋
1.设备运行要确保光栅保护、安全门工作正常。
2.各种封装型式轨道速度;
封装型式 轨道速度
TO-92 20±5 条/min
TO-126 30±5 条/min
TO-220 12±5 条/min
3.冲压力;
1#、2#为油压

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