文档介绍:烘 炉 、 煮 炉 方 案
一、烘炉
1、烘炉的目的和意义:锅炉安装完工后,在投入运转前,一定对
炉墙、烟道砌筑体用火或许其余热源进行烘烤,使其完全烘干。假如不
经烘炉急速升火,常常会因为气体
烘 炉 、 煮 炉 方 案
一、烘炉
1、烘炉的目的和意义:锅炉安装完工后,在投入运转前,一定对
炉墙、烟道砌筑体用火或许其余热源进行烘烤,使其完全烘干。假如不
经烘炉急速升火,常常会因为气体的快速蒸发,逸出不畅,产生很大的
压力,使炉墙产生裂痕或变形。烘炉是一件很重要的工作,操作不妥除
会惹起炉墙破坏外,还会降低炉墙适用寿命。
2、烘炉的方法:依据各自的详细状况,烘炉可采纳燃料烘炉,热
风烘炉和蒸汽烘炉三种方法。本台锅炉在三个落灰斗进口加燃料进行烘
炉。
3、烘炉前的准备工作
1)、锅炉本体安装及炉墙保温,管线设备保温工作已达成,炉墙漏风试验合格。
2)、锅炉、辅机各设备已安装试运完成,能随时投入运转。
3)、锅炉的热工电器仪表均已安装查验完成。
4)、烘炉用的暂时设备,如蒸汽和热风联系管道均已齐全,烘炉
需用的燃料、机具、资料、备品和安全用品已经准备充分。
5)、在炉墙上已装好监督温度计。温度测点应选在炉膛侧墙中不、上方— 2m处。别的在过热器双侧中部炉墙和后墙中部也应布置测点。
6)、耐火混凝土一定超出其保养期后才同意进行烘炉。
7)、拟订烘炉方案和烘炉升温曲线图。
8)、锅炉给水应切合现行国家标准的规定。
9)、炉内外及各通道应所有清理完成。
4、烘炉时间:应依据锅炉种类,炉墙构造和所用资料,砌筑季
节,砌体湿度和自然风干时间长短,干燥程度而确立,宜为 14—16
天。该台锅炉宜为 10—14 天。
5、烘炉的温度要求:烘炉的温度依据现场条件,炉墙构造的不一样
而选择烘炉方法。烘炉温升应按过热器后(或相当地点)的烟气温度测
定,该台锅炉其温升应切合以下规定: (1)、第一天温升不超出 80℃;
2)、每日温升控制在 10—20℃,后期烟温不该大于 60℃;( 3)、在最高温度范围内的连续时间不该小于 24 小时。当炉墙特别湿润时,应适合减慢升温速度,延伸烘炉时间。
6、烘炉注意事项
( 1)、锅炉内诸如的水应是经过办理的水,水位应稍低于正常水
位。
2)、烘炉时开启汽包的放空阀和过热器的疏水阀。启用省煤器旁通烟道或开启省煤器再循环阀,但锅炉上水仍要经过省煤器。
3)封闭各炉门和检查门,保持炉内必定负压。
4)、为保证烘炉工作顺利进行,冬天锅炉房内温度不得低于
5℃。
5)、烘炉时应常常检查砌体的膨胀状况。当出现裂纹或变踪迹象时,应减慢升温速度,并应查明原由后,采纳相应举措。
6)、烘炉过程中应测定和绘制实质升温曲线图。
二、煮炉
1、煮炉的目的:锅炉在新装、移装或大修后,受热面表面留有不
少铁锈、